能源管理平台实施方案1.pdfVIP

能源管理平台实施方案

一、能源管理平台建设目的

建设能源管理平台是采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集

——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能

源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离

线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能

源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达

到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低

能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。

二、能源管理平台建设原则

1、完善能源信息的采集、存储、管理和利用；

2、规范能源系统的自动化系统设计；

3、实现对能源系统采用分散控制和集中管理；

4、减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系；

5、减少能源系统运行成本，提高劳动生产率；

6、加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力；

7、通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境；

8、为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件。

三、能源管理平台实现功能

1、数据采集：自动采集和手工录入两种方式。用能单位、次级用能单位、主要用能设备的

能源数据应采用自动采集方式。其它需上报但没有实现自动采集的能源数据和其它数据，可采

用手工方式录入。

2、能源监测：实现企业主要能源及耗能工质（电力、天然气、CO2/Ar、压缩空气、水、水

等）的能源监测。

3、数据统计：按年、季度、月、日、班统计用能单位总能耗，并统计各种能源介质消耗

量及所占比例，统计用能单位的产品单耗、主要工序能耗及单耗，统计次级用能单位、主要耗

能设备的能耗量、单耗。且能够生成并显示相应的变化趋势图。

4、数据分析：具有能源绩效与相关能源基准对标的能力，具备按班次进行单耗比对的能

力，与企业历史数据进行对比分析（同比、环比分析），与企业综合能耗、工序能耗、单耗标

准要求进行比对分析。

5、绩效评价：对标分析得出的差值进行能效评估和节能管理。

6、报警及提示功能，系统对超出限量范围或异常表现的能源采集点进行提醒并报警。

四、我公司能源使用现状

1、我公司现使用能源品种为：电力、天然气、CO2/Ar和水。

2、2016年主要能源消耗

电力（万KW）天然气（万方）水（万方）CO2/Ar（吨）

3、2016各生产单位消耗

车间制件焊装涂装底盘装配试交

能源

电力

天然气

CO2/Ar

水

五、耗能设备设施

1、耗电类设备分类

1.1按耗电量分：一般耗能设备、高耗能设备(功率在30KW以上)

1.2按性质分：生产设备（生产线设备）、辅助生产设备（铲车等）、非生产设备（电脑等办

公设施）。

1.3公司高耗电设备分布及数量

位置制件焊装涂装装配公共

数量

功率

2、天然气耗气设施

烘房喷房锅炉

位置单台耗气单台耗气单台耗气

数量数量数量

量量量

制件车间

涂装

说明：职工餐厅也使用天然气，但是用量较少，一年大约用气3万方。

3、耗水设施

公司生产用水主要集中在涂装车间电泳区、喷漆房及制件车间小件前处理，其余主要是职

工生活用水。职工生活用水为各生产车间及办公楼、销售楼的饮水间、卫生间用水；职工餐厅

消耗也计入职工生活用水。

4、CO2/Ar使用设