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吊装作业事故案例分析与防范

一、作业项目

水泥行业常用的吊具有电动葫芦、桥式起重机、汽车

吊、手拉葫芦等。经常性的吊装作业有电收尘极丝框架与

变压器、窑胴体、窑轮带、原料磨磨辊、主电机、回转

阀、三次风挡板、燃烧器、矿山破碎机转子更换等。

二、主要伤害类型

起重伤害：①电动葫芦控制系统出现故障，无法停

止，吊物坠落；②电动葫芦、吊车安全附件不齐，导绳

器、限位器等缺失，容易使钢丝绳缠绕，造成吊物坠落；

③电动葫芦操作人员未经培训，对操作按钮不熟，误操作

造成事故发生；④吊装区域未拉置警戒，人员误进入危险

区域导致事故。

三、安全注意事项

（一）上岗前要正确穿戴好劳动防护用品

上岗前要正确穿戴好劳动防护用品，选择合身的工作

服，穿戴时做到“三紧”，即领口紧、袖口紧、下摆紧。

安全帽佩戴时应系好下颚带，女职工应将长发挽入帽内，

防止被机器运转部位卷入，注意检查劳保鞋鞋带是否系

紧。

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（二）吊装作业基本要求

1．应按照国家标准准则对吊装机具进行年检，否则不

准使用。吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的

《特种作业人员操作证》，方可上岗操作；

2．吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方

案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比

大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制

吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案；

3．吊装作业方案、安全措施和应急救援预案经部门

(或分厂)领导审查，报公司领导批准后方可实施

4．利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、

运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自

额定起重能力的80%

5．吊运的重物必须升起并高于重物运行线路最高障碍

物0.5米，作业时禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子

6．禁止电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块，以免引起

机械损坏

7．吊运区域附近严禁站人

（三）吊装作业前安全要求

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1．对从事指挥和起重操作的人员进行资格确认，作业

单位对安全措施落实情况进行确认

2．对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处

于完好状态。对吊装区域内的安全状况进行检查。吊装现

场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止

入内；

3．遇到雪、雨、雾及6级以上大风时，不得安排室外

吊装作业，原则上夜间不得安排吊装作业

4．吊车使用前应先检查安全性能，不能超载使用和斜

拉起吊，使用时人与物应保持一定的距离，吊运重物较

高、人与重物相隔较远时，必须用两根以上的溜绳控制重

物，防止其在空中旋转

（四）作业中的安全检查

1．吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显

的标志，坚守岗位。其他人员应清楚吊装方案和指挥信

号。吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有

指挥令，任何人不得擅自离开岗位；

2．正式起吊前应进行试吊，试吊中检查所有机具、地

锚受力情况，确认一切正常，方可正式吊装。严禁利用管

道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点；

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3．按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停

车信号，不论由何人发出，均应立即执行；

4．坚持遵守“十不吊”即：①吊物下面有人时不准起

吊；②吊物上有人或浮置物时不准起吊；③超负荷时不准

起吊；④遇有重量不明的埋置物体不准起吊；⑤在制动

器、安全装置失灵时不准起吊；⑥物件捆绑、吊挂不牢不

准起吊；⑦斜拉重物不准起吊；⑧棱角吊物没有衬垫时不

准起吊；⑨光线不足时不准起吊；⑩指挥信号不明或多人

指挥不准起吊；

5．起重机械不得靠近高低压输电线路。必须在输电线

路附近作业时，应停电后再进行起吊作业；

6．禁止吊着重物在空中长时间停留，特殊情况需短暂

停留时，操作人员和指挥人员不得随意离开工作岗位，并

禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过

7．不准用吊钩直接缠绕重物。下放吊物时，严禁自由

下落；不得利用