焊接守则分析和总结.docx

焊检工艺规范

精心整理

焊缝外形尺寸允许偏差（mm）

对接焊缝余高

焊缝宽度

角接焊缝焊角尺寸（hf）

比坡口宽度每侧增宽值

0～4 1～3

坡口各部分的尺寸代号：

差值

△hf≦3

不对称

≦1+0.1×hf

代号 坡口各部分的尺寸（mm）

t 接缝部位的板厚（mm）

b 坡口根部间隙或部件间隙（mm）

H 坡口深度（mm）

p 坡口钝边（mm）

ａ 坡口角度（℃）

气保护焊、自保护焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合下表要求：

标记 坡口形状示意 板厚（mm）焊接位置

坡口尺寸

（mm）

允许偏差 备注

GC-BI-2

3～8

平、横、

b=0～3

施工图

实际装配

GC-TI-2 立、仰

GC-CI-2

0，1.5

-3，

清根

+1.5

GC-BI-B1

6～10

平、横、立、仰

b=t 0，1.5

-1.5,+

6

精心整理

精心整理

GC-CI-B1

GC-BV-2

平、横、

b=0～3

-3,+1.

0,1.5 5

≧6 p=0～3 0,1.5 0,+2 清根

立、仰

GC-CV-2 ａ1=60 0·,10· -5·,+1

0·

GC-BI-B1

b=6，

≧6 p=0～2

-1.5,+

b:0;+1.5 6

平、立、

仰

ａ1=45·

b=10，

ａ1:0°;10°

-5·,+1

GC-CI-B1

≧12 p=0～2

ａ1=30·

P:0;+1.5 0·0,+2

焊接工艺参数应符合下列规定：

要求完全焊透的焊缝，单面焊时应加衬垫，双面焊时应清根；

焊条电弧焊焊接时焊道最大宽度不应超过焊条标称直径的4倍，实心焊丝气体保护焊，药芯焊丝气体保护焊焊接时焊道最大宽度不应超过20mm；3）导电嘴与工件距离：埋弧自动焊40mm±10mm；气体保护焊20mm±7mm；

保护气种类：二氧化碳；富氩气体，混合比例为氩气80%+二氧化碳20%；

保护气体流量：20L/min～50L/min;

焊接方法焊丝型号

焊接方法

焊丝型号

焊丝直径

（mm）

电流(A)

电流极性

电压(V)

焊接速度

(cm/min)

气体保护焊

（GMAW）

ER-XXXX

1.2

打底：180～260

填充：220～320盖面：220～280

直流反接

25～38

25～45

常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝的选配

钢材

牌号 等级

焊丝型号示例 备注

Q235

A

BCD

ER49-1

ER50-6

用于一般结构

用于重大结构

A

ER49-1

用于一般结构

B

ER50-3

Q345

C

D

ER50-2

用于重大结构

E

按照供需协议

常用结构钢材气体保护埋弧焊焊接材料的选配

牌号

Q235

钢材

等级

A、B、CD

A

焊剂型号-焊丝牌号示例 备注

①表示

①

表示I型坡口对接②

F5004-H08A①；F5004-H08MnA②F5004-H10Mn2②

表示中、厚板坡口对

接。③表示供需方协议

Q345

F5014-H08A①；F5014--H08MnA②

F5014-H10Mn2②

B

F5011-H08A①；F5011--H08MnA②

F5011--H10Mn2②

F5024--H08A①；F5024--H08MnA②F5024--H10Mn2②

C

F5021--H08A①；F5021--H08MnA②

F5021--H10Mn2②

F5034--H08A①；F5034--H08MnA②F5034--H10Mn2②

D

F5031--H08A①；F5031--H08MnA②

F5031--H10Mn2②

E F5041③

表示I型坡口对接②表示中、厚板坡口对接。③表示供需方协议

表示I型坡口对接②表示中、厚板坡口对接。③表示供需方协议

表示I型坡口对接②表示中、厚板坡口对接。③表示供需方协议

焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求:

1)焊接坡口可用火焰切割或机械或机械方法加工.当采用火焰切割时,切割面质量应符合国家现行标准的相应规定..缺棱为1~3mm时，应修磨平整；缺棱超过3mm时，应用直径不小于3.2mm的低氢型焊条补焊，并修磨平整。当采用机械方法加工坡口时，加工表面不应有台阶；

坡口尺寸组装允许偏差：

序号

项目

背部不清根

背面清根

1

接头钝边

±2mm

-----

2

无衬垫接头根部间隙

±2mm

+2mm

-3mm

3

带衬垫接头根部间隙

+6mm

------

-2mm

4

接头坡口角度

+10°

-5°

+10°

-5°

5

U形和J形坡口根部半径

+3mm

----

-0mm

施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补