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包装机械安全要求

1范围

本文件规定了包装机械及其辅助机械的安全要求，包括一般要求、安全防护、试验方法、使用信息

和责任。

本文件适用于包装机械及其辅助机械的设计和制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T5048防潮包装

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

GB12265.1机械安全防止上肢触及危险区的安全距离

GB12265.2机械安全防止下肢触及危险区的安全距离

GB12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距

GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与

GB/T16273.1设备用图形符号通用符号

GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分设计通则

GB/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学依据

GB18209.1机械安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求

GB/T18569.1机械安全减小由机械排放的危害物质对健康的风险第1部分：用于机械制造商的原则

和规范

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法

3一般要求

3.1包装机械的安全要求除应符合本标准外，还应符合各有关专业标准的规定。

3.2包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额

定电流和电压，额定压力和加热温度等。

3.3包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB/T3766的规定。

3.4气动系统的安全要求应符合GB/T7932规定。

3.5包装机械上可造成人身伤害的危险部位必须采取相应的防护措施。作相对运动的部件，如夹紧，剪

切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传动装置应尽可能置

2

于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上

外露的定位件或突出部分必须平滑或施加防护。

3.6机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。包装机的各零件、螺栓及螺母等紧固件应

可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。齿轮、皮带、链条等运动部件裸露时应设置防护罩。往复运

动机构应有极限位置的保护装置。

3.7包装机正常运行过程中不应向工作场所、大气、水体和土壤排放超过国家标准限值的化学毒物,粉

尘等有毒、有害物质,不应排放或产生超过国家标准限值的噪声、振动、电离辐射、非电离辐射和其他

污染。

3.8包装机应设有保障物料和设备安全的联锁保护：当缺少包装物料或出现其它异常现象时应报警并停

止工作。

3.9采用玻璃瓶为包装容器时应设置防止爆瓶伤人的防护装置和自动喷淋保护装置，确保碎玻璃不带入

瓶内。

3.11人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。

3.12防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设防护装置。但工作

区防护装置的设置应保证安全距离。

3.13需离地进行操作或调整的包装机械，应配套符合有关标准要求的平台及通向平台的梯子及防护栏

杆等。

3.14包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。

3.15包装机械应装有紧急停止装置，在任何紧急情况下，触发此装置即能停机。

3.16包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志，安全色及安全标志应符合GB2894

的规定，标志中的图形符号应符合有关标准规定。

3.17包装机启动前，应有声光警示信号。

3.18包装机应有过载保护装置，过载时应报警并停止工作。

3.19包装机传动系统和操作箱应有防止杂物进入的措施。