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边坡喷锚支护施工安全技术交底

1.喷锚机具必须完好，管路接口应严密，防护装置必须齐

全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

在使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并按照以下要求操作：

1)作业时，操作人员应穿戴防护用品，禁止裸露身体作

业。

2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混

凝土清除干净。

3)喷射手和机械操作工应保持联系，送风、加料、停料、

停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

5)作业中暂停时间超过1小时和作业后，必须将仓内和

输料管内的干混合料全部喷出。

6)喷射机手必须经过安全技术培训，考核合格后方可上

岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操

作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停

机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并

清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置

应符合设计规定。

6.上层支护后，应等待混凝土强度达到设计规定后，方可

开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间

隔时间不得小于3小时。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护

时，应符合以下要求：

1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底

的具体要求。

2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的

安全技术交底的具体要求。

4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和

危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一

层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂

网应及时，并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合以下要求：

1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，

各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输

送管道清洗干净。

3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故

障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合以下要求：

1)注浆前应检查孔内情况，确认无杂物、积水等影响注浆

质量的因素，注浆时应保证浆液连续、饱满。

2)注浆压力应根据孔深、孔径、岩体情况等因素确定，不

得超过设计规定的最大注浆压力。

3)注浆浆液应按照设计要求配制，掺入的外加剂应符合国

家标准，不得使用过期、变质的材料。

4)注浆作业中应设专人监控注浆压力和浆液流量，及时调

整注浆参数，确保注浆均匀、充实。

5)注浆作业结束后，应及时清理注浆设备和孔口周围的浆

液残留物，保持作业现场清洁整洁。

6)注浆作业中如发现异常情况，如注浆压力突然升高、浆

液流量减小等，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

1.在作业和试验期间，必须佩戴安全防护用品，并严禁裸

露身体作业。

2.在注浆罐内必须保持一定数量的浆液，以防止放空后浆

液喷出伤人。

3.作业过程中，任何遗洒的浆液和废液都必须立即清理和

妥善处理。

4.注浆机械操作工和浆液配制人员必须经过安全技术培训

并通过考核合格后方可上岗。

5.如果浆液原材料中含有强酸、强碱等物质，必须储存在

专用库房内，由专人管理，并建立领发料制度。余料必须及时

退回。

6.在注浆过程中，应分级逐步升压至控制压力。初始注浆

压力不得大于0.1MPa。填充注浆压力应控制在0.1MPa～

0.3MPa。

7.注浆的材料、配比和控制压力等必须根据土质情况、施

工工艺和设计要求通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要

求。同时，必须确保注浆过程的安全性。