危化品运输起重机维护保养要点.pptx

危化品运输起重机维护保养概述危化品运输起重机作为重要的装卸设备,需要定期进行全面的维护保养,以确保设备能够安全稳定运行。这包括对起重机各部件的定期检查、调整与润滑保养,以及及时发现并修理故障隐患,保证起重机的使用寿命和作业安全性。本部分将重点介绍危化品运输起重机的关键维护项目和保养要点。T1

起重机安全检查要点1前期准备检查运行环境是否安全,无人或障碍物2结构检查检查机身、臂架、轮轴等是否完好3系统检查检查制动、操控、限位等系统是否正常4重点部位重点检查关键部件如钢丝绳、吊钩等起重机作为危化品装卸的关键设备,安全检查是保证正常运行的前提。需要重点检查起重机的作业环境、结构部件、关键系统以及重点部位的完整性和功能正常性,发现问题及时修理,才能确保起重机在危险品搬运中的安全性。

起重机结构部件检查1机身检查仔细检查起重机机身结构,确保焊缝无裂纹,螺栓连接紧固牢固。2臂架检查检查起重臂及其连接点有无变形、损伤和松动情况。3驱动部件检查车轮、齿轮箱等驱动部件是否正常运转无异常磨损。4悬吊部件重点检查滑轮组、吊钩等悬吊受力部件是否完好无损。

起重机电气系统检查1操作控制检查操控装置工作是否灵敏可靠2电机检查检查电机及其供电线路有无故障3安全装置检查限位开关、防坠落装置等工作正常4电气接线检查电气元件接线是否牢固可靠起重机的电气系统是整机正常运转的关键所在,需要重点检查操作控制装置、电机系统、安全保护装置以及各类电气元件的接线状态。通过全面细致的电气系统检查,可及时发现并修复各类故障隐患,确保起重机在危化品搬运过程中的可靠性和安全性。

起重机液压系统检查液压油路检查仔细检查液压油管路是否完好无损,接头是否密封良好,管路走向是否合理畅通。液压泵检查检查液压泵工作是否正常,出口压力和流量是否符合要求。阀门检查检查各类阀门如溢流阀、方向阀等工作是否灵敏可靠。油缸检查仔细检查油缸有无泄漏,活塞杆表面是否有划痕或腐蚀。

起重机制动系统检查1制动器状况仔细检查各类制动器(机械制动、液压制动等)的磨损程度和刹车效果是否符合要求。2制动系统油路检查制动系统的液压油路管线、接头等是否存在泄漏或损坏情况。3制动控制装置确保制动控制装置如制动踏板、制动杆等灵敏可靠,制动时无延迟现象。4制动安全性测试制动器在满载和紧急制动情况下的刹车效果是否理想,符合安全标准。

起重机吊钩及钢丝绳检查1吊钩检查检查吊钩是否变形、开裂、磨损。2钢丝绳检查检查钢丝绳是否有断股、严重磨损。3连接点检查检查吊钩与钢丝绳连接处是否牢固。4挂钩测试进行安全吊装试验,确认吊钩及钢丝绳承载能力。起重机的吊钩和钢丝绳是关键承载部件,需要重点检查。仔细检查吊钩表面有无变形、开裂和严重磨损情况,并检查钢丝绳是否存在断股、严重磨耗等问题。同时要检查吊钩与钢丝绳的连接是否牢固。最后进行安全吊装试验,确保吊钩和钢丝绳能够承受工作载荷。只有确保这些关键部件完好可靠,才能保证危化品起重搬运的安全。

起重机限位装置检查上、下限位开关检查吊臂升降上、下限位开关是否灵敏可靠,能准确切断电源、限制行程。旋转角度限位检查起重机旋转角度的上、下限位开关是否工作正常,能有效限制旋转范围。负荷限位开关确保负荷限位开关能够准确检测吊重量,并在超载时及时切断电源。防坠落装置检查防坠落安全装置灵敏度和动作可靠性,确保能切实保护操作人员安全。

起重机负荷指示装置检查1重量指示器检查显示当前吊重量的仪表是否准确无误2超载预警装置确保超载警报系统能及时发出警示信号3负荷限制器测试负荷限制器能否自动切断电源保护安全起重机负荷指示装置是确保安全作业的重要保障。需要仔细检查吊重量显示指示器的精度,确保其数据准确无误。同时应测试超载预警装置的灵敏度和响应速度,以及负荷限制器在超载时是否能切断电源保护设备和操作人员。只有这些关键装置完全可靠,才能确保危化品运输起重作业的安全性。

起重机操作室检查1操作台检查检查操纵杆、按钮等操作装置是否灵敏,指示灯是否正常2监控仪表检查检查吊载重量、起升高度等各项监控指示仪表是否准确3安全装置检查检查报警装置、限位开关等安全防护装置是否可靠有效起重机操作室是起重作业的指挥中心,各项监控指示和安全装置在此集中体现。因此必须仔细检查操作台的各类控制装置,确保操作灵活顺畅;检查监控仪表的准确性,确保吊载信息准确无误;同时检查各项安全防护装置,确保在异常情况下能及时预警并切断电源保护安全。只有操作室各项功能完好可靠,才能确保危化品运输起重作业的安全高效进行。

起重机防护装置检查1操作室门窗检查操作室的门窗是否完好无损,能够可靠隔离外界环境,保护驾驶员。2防护罩检查全面检查各类防护罩,确保能可靠遮蔽运转部件,避免人员接触伤害。3安全警示检查起重机上是否设有明显的安全警示标志和标识,提醒操作人员注意安全。4应急装置检查安全