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钢结构安装技术交底

工程名称分部工程

施工单位分项工程

交底内容：

一、施工准备

1、技术准备：

（1）安装前，应进行图纸会审与自审。

（2）编制钢结构安装施工组织设计。

（3）根据起吊吊点位置，验算构件吊装时的抗裂度和稳定性，放置出现裂缝和构件失稳。

2、材料要求：

（1）钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架

等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺

序配套供应堆放。为保证安全，堆垛高度一般不超过2m和三层。

（2）在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件

的标记、钢结构构件的制作精度等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。

（3）钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭

矩系数或紧固轴力的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接

摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。

（4）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行

国家产品标准和设计要求。

3、主要机具

施工机具有汽车吊、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手、小

气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计、气割工具等。

二、操作工艺

1、工艺流程：钢柱安装→钢梁吊装→墙面檩条安装→安装校正→高强螺栓施工→钢结构涂装。

2、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起

吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校

待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

3、钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。

钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连

接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

4、墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的

校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松

或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

5、安装校正：

（1）钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，

标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢

柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

（2）钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进

行固定。

6、高强螺栓施工

（1）高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

（2）高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏

物，以防扭距系数发生变化。

（3）高强螺栓要防潮、防腐蚀。

（4）安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

（5）若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位

置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

（6）在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

7、钢结构涂装：

（1）涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢

材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。

（2）涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和现行规的要求。

（3）涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着良好，分色线清楚、整齐。

三、质量标准

1、保证项目：

（1）钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准

后进行。

（2）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆