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钛钢复合板焊接工艺规程
1使用范围
本工艺适用于钨极氩弧焊焊接，以常见碳钢为基材，钛及其合金
为复层，钛钢复合板的对接和角接。
2焊工
2.1焊工应熟悉钛的性能，经钛焊接技术培训，并考试合格，经有关
部门认可，取得合格证书后，持证上岗。
2.2焊工应遵守本焊接工艺规程。
3焊接材料的选择
母材焊条电弧焊埋弧焊气保焊
焊条焊丝焊剂焊丝保护气
Q235BJ422H08MnAHJ431H08Mn2siCo2
Q245RJ427H08Mn2SJ101H08Mn2siA
Q345RJ507
TA0TA0Ar或
TA1TA1Ar+He
TA2TA2
4焊前准备
4.1下料
钛及钛合金复合钢板的下料宜采用机械方法，也可采用火焰或等
离子弧切割等方法，下料时，钛复层应背向火焰，复合板离地面的高
度不低于300mm。
4.2接头型式
钛及钛合金复合钢板焊接结构主要采用对接接头和角接接头型
式。接头型式应在设计图样上规定。焊接接头中不允许复层钛与基层
钢相互熔合。宜采用的接头型式见表1和表2。表1中I型接头用于
非受压构件，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ型接头用于受压构件。
4.3坡口型式、尺寸及加工
4.3.1坡口型式与尺寸的确定，应根据接头型式以及所采用的焊接方
法等加以综合考虑。坡口型式与尺寸应按焊接工艺试验或工艺评定
结果确定。宜采用表1和表2所示的坡口型式与尺寸。
4.3.2坡口加工可用机械方法或其他有效方法进行。加工钛复合钢板
坡口时，不能采用油质润滑剂。
4.4焊前清理
4.4.1焊接前，应清除切口的氧化层。
4.4.2钛填条、钛盖板及钛丝，焊前需经化学清洗。清洗液的配方及
清洗要求见表3。
表3钛酸洗溶液的配方及清洗要求
溶液成分配一升所需量/（mL/L）酸洗温度/℃酸洗时间/min
HNO170
3
HF45室温10~20
HO785
2
4.4.3酸洗后的钛填条、钛盖板及钛丝应用清水冲净，然后烘干，即
可使用。使用时不应被污染。
4.4.4施焊前，基层钢及复层钛的坡口区应该洁净，没有污物。若加
工的坡口被污染，应进行清洗或用机械方法（如刮刀、不锈钢丝刷）
加以清理。对于基层钢，其清洁范围距坡口边缘，焊条电弧焊时应不
小于15mm，埋弧焊时应不小于30mm。钛复层清洁范围离焊边应不
小于40mm。
4.5焊件装配
厚度相同的钛复合钢板焊件的装配，应以复层表面为基准。厚度
不同的钛复合钢板焊件的装配基准，按设计图样的规定执行
5焊接
5.1焊接原则
钛和钢熔焊的焊缝会产生脆裂，钛在熔焊时不应与钢熔合。
5.2焊接方法及设备
5.2.1基层钢的焊接宜采用焊条电弧焊、埋弧焊或熔化极气体保护
焊等方法。选用相应的焊接设备。
5.2.2钛复层的焊接推荐用铈钨电极的氩弧焊。
5.2.3钛复合钢板法兰复合端面、钛环与钢结合端面或其他类似的
钛－钢结合面，若需密封，可采用银钎焊或其他有效粘结方法填满。
5.3焊接工艺
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