起动机的拆装与检测.pdfVIP

实训内容与操作步骤

1、起动机的拆装

（1）起动机的分解

起动机解体前应洁净外面的油污和尘埃，而后按以下步骤进行解体：

1）旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘

盖，用专用钢丝钩拿出电刷；拆下电枢

轴上止推圈处的卡簧（如右图所示）。

2）用扳手旋出两个紧固穿心螺栓，

取下前端盖，抽出电枢（如右图所示）。

3）拆下电磁开关主接线柱与电动机

接线柱间的导电片；旋出后端盖上的电

磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与

中间壳体分别（如右图所示）。

4）从后端盖上旋下中间支承板紧固

螺钉，取下中间支撑板，旋出拔叉轴销

螺钉，抽出拔叉，拿出离合器（如右图

所示）。

5）将已解体的机械部分侵入冲洗液

中冲洗，电气部分用棉纱沾少许汽油擦抹干净。

（2）起动机的装复

起动机的形式不一样，详细装复的步骤也不完整同样，但基来源则是按分解时的

相反步骤进行。

2、起动机的检测

起动机的检测分为解体检测和不解体检测两种。解体检测随解体过程一起进

行；不解体测试能够在拆卸以前或装复此后进行。

（1）起动机的不解体检测

在进行起动机的解体以前，先进行不解体检测，经过不解体性能检测能够先

大概检测判断起动机的性能，并判断故障部位。起动机组装完成以后也应进行性

能检测，以保证起动机正常运行。

1）吸引线圈的性能测试

依据右图所示的方法连结蓄电池与

电磁启动开关：

将电磁开关上与起动机连结的端子

（C）断开，与蓄电池负极连结。电磁开

关壳体与蓄电池负极连结。将电磁开关上

与点火开关系结的端子（50）与蓄电池正

极连结，此时，起动机驱动齿轮应向外移

出，不然说明电磁开关有故障，应予以维

修或改换。

2）保持线圈的性能测试

接线方法如右图所示，在吸引线圈性

能测试的基础上，拆下电磁开关（C）端子

上的线，此时，驱动齿轮应保持在

伸出地点不动。不然，说明保持线圈保持线圈破坏或搭铁不正常。应维修或改换

电磁开关。

3）驱动齿轮回位测试

测试方法如右图所示，在上述试验

的基础上，再拆下壳体上的连结线，此

时驱动齿轮应快速复位。如不可以复位，

说明复位弹簧无效，应予以改换。

4）驱动齿轮空隙的检查

依据以下图连结蓄电池和电磁开关，并进行驱动齿轮空隙的丈量。丈量时，先

把驱动齿轮推向电枢方向，除去空隙后侧驱动齿轮端和止动套圈间的空隙，并和标准

值进行比较。

5）空载测试

①固定起动机、依据右图的方法连

接导线；

②检查起动机应安稳运行，同时驱

动齿轮应移出；

③读取安培表的数值，应切合标准

值；

④断初步子后，起动机应立刻停止转动，同时驱动齿轮缩回。

（2）起动机的解体检测

1）直流电动机的检测

①磁场绕组的检测

以以下图所示，万用表放在响零档，用欧姆表检查励磁绕组两电刷之间时，应

导通。用欧姆表检查励磁绕组和定子外壳时，不该导通。

②电枢的检查

A、万用表放在欧姆2兆欧档位，换

向器和电枢线圈死心之间不该导通,如

右图所示。

B、万用表放在欧姆200档位检查

电枢绕组（换向片与换向片间），两表

笔放在两整流片上，应当导通，如图右

所示。

C、用百分表检查换向器失圆，其失

圆（跳动量）不该超出0.03mm，最新的

标准为0.02mm，如右图所示。

D、用游标卡尺检查换向器最小直径

检查时应和标准值进行比较，若测

得的直径小于最小值，应改换电枢，如

右图所示。

E、用百分表检查电枢轴跳动，其跳动量不该大于0.08mm，否者应进行校订

或改换电枢，以以下图所示。

F、换向器绝缘片的检查，换向片应干净，无异物。绝缘片的深度为0.5～

0.8mm，最大深度为0.2mm，太高应使用锉刀进行修正，如上图所示。

③电刷、电刷架及电刷弹簧的检查

A、用游标卡尺丈量电刷长度

丈量电刷的长度时要联合详细的标

准，不该小于最小长度标准即可，如右

图所示。

B、检查“+”电刷架A和“-”电刷

架B之间不该导通。若导通，应进行电

刷架总成的改换，如右图所示。

C、不一样型号起动机的弹簧压力是不一样

的，若测得弹簧的张力不在规定的范围