运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施标准版本.pdfVIP

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施标准版本.pdf

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文件编号:RHD-QB-K1522

运顺反掘施工顺层抽放

钻孔安全技术措施标准

版本

(解决方案范本系列)

编辑:XXXXXX

查核:XXXXXX

时间:XXXXXX

操作指南/OPERATIONGUIDE编号:RHD-QB-K1522

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技

术措施标准版本

操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而

制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实

基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

在15301运顺反掘采取开采保护层的区域防突

措施,为确保掘进期间瓦斯不超限,在15301运顺

反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施,为确

保施工期间安全,特编制此安全技术措施。

一、钻孔设计

1、钻场位置:15301运顺反掘迎头

2、钻孔性质:顺层抽放钻孔。

3、钻孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液

压钻机,孔径为Φ94mm,

共设计施工21个钻孔。(详见附设计)

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操作指南/OPERATIONGUIDE编号:RHD-QB-K1522

二、技术要求

1、施工前必须将抽放管路延接至抽放钻场。

1)管路要求:

①、抽放管路在铺设是必须吊挂平直,离地高度

不少于300mm。

②、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与

带电设备接触。

③、管路安装距离轨道不少于0.5m。

④、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器,

对放水器进行编号管理,每班落实专人进行放水。

⑤、确保抽放管路各接头连接不漏气。

⑥、在主管路上与钻场之间安装控制阀门及测流

观测孔。并且每各抽放钻孔必须安装控制阀门及观测

孔。

2、施工人员严格按设计的钻孔参数施工,瓦斯

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操作指南/OPERATIONGUIDE编号:RHD-QB-K1522

防治工区技术人员及时

对钻孔进行分析,并将施工情况汇报通防科。若

未达到设计要求,立即进行补充施工钻孔。

3、施工人员必须详细记录钻孔施工情况及开孔

位置,开孔高度以巷

腰线为标准线。

4、开孔位置不能重叠,若需补孔,开孔间距不

小于300mm。

钻孔施工期间出现异常情况,必须详细记录清

楚,及时汇报工区值班人员,在钻机施工记录本详细

记录清楚。

5、封孔采用马丽散及水泥砂浆,钻孔封孔深度

不得少于10m,马丽散

孔段深度不少于1m,采用单节3米封孔管及其

配套筛管。要求马丽散与催化剂按1:1比例混合,且

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必须搅拌均匀,以达到最佳封孔质量。

6、封孔必须在孔口位置,安装一根长度不少于

1.5m四分管做注浆管

孔口使用马丽散封堵1m。使用封孔泵注浆至水

泥浆从封孔杆溢出方可停止注浆。

7、封孔杆外

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