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氢、氧气体使用安全操作规程

1.氢氧气体的安全使用，首先一条就是防止氢与氧、氢与

空气混合，包括在设备、管路系统和房屋内；其次是严禁烟火，

包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。

2.在每次启用氧气、氢气供气系统前必须进行仔细检查，

包括汇流排、管路、接头、阀门、气体使用设备、阴火器、报警

系统等安全设施是否完好，确认没有泄漏，并在使用前用氮气吹

洗氢气管路合格后方可供气。

3.在使用气体的过程中，必须经常检查气体管路的压力，

严格控制好氧气、氢气系统的压力，防止因压力过大或压差造成

氢氧混合。气体管路必须保持正压状态，严禁产生负压。

4.有爆炸危险的房间及氢气瓶储存间周围，严禁一切烟火

和产生火苗、火焰的工作，严禁使用电炉、火炉、喷灯、电钻、

电瓶车等，不得携带火种进入火区，抽烟必须到指定地点。

5.氢气阀门的开闭，很容易因磨擦产生静电而发生燃爆事

故，操作人员要有思想准备和采取应急措施。

6.氢氧气体管路在系统停车作业进行管路检修前，必须用

氮气（压力＜0.05Mpa,纯度≥98%＝进行吹扫，不能有死角。吹

扫过程中严禁用铁器敲打。

7.氢气、氧气系统使用厂方车间，必须加强空气的流通，

系统内部和动火区域的含氢量必须保证≤0.4%。

8.氢气系统因泄漏面发生氢气着火时，可用浸了水的织物

复盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果氢

气压力高，火势大，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明气体纯的，

应尽可能继续外供氢气，绝对不能把燃烧事故演变成爆炸事故。

具体处理方法要视情况而言，大致是：

①如果火灾危及电气设备、线路，那首先切断电源；

②如果把起火的部位隔离是安全的话，那尽可能关闭阀门，

切断正在燃烧的氢气供应。

③如果氢气设备着火，那绝对不能关闭进气阀，因为那样

使设备内产生负压，倒吸进空气，要知道爆炸危险比火灾严重得

多。

④如果氢气起火部位不能被隔离，那应当适当关小进气阀，

使得既降低压力又保持正压，可以用水冷却降温。在氢气流切断

之前不能灭火，允许氢气在控制下燃烧，把握住断气与灭火时机。

⑤氢气系统可以通入氮气吹洗，渐渐降低氢气流入，直至

火焰被熄灭。

9.有爆炸危险的房间、电气设备间，应根据具体情况配备

二氧化碳、“干粉”等灭火器材，并定期检查是否完好。电气设

备严禁用水或泡沫灭火器灭火。

10.氧气系统具有特殊危险性。一般情况下当引火物、可燃

物和氧化剂三个因素同时存在时，会发生燃烧或爆炸。由于氧气

系统中存在着作为氧化剂的氧气，所以要防止引火物（如明火，

由物质冲击、摩擦、电气引起的火花、高温、静电等）和可燃物

（可燃气体、多孔可燃会吸附氧气物质、汕类及脂肪等）这两个

因素在系统中出现。任何情况下都必须避免导致三个因素会合的

条件。

11.氧气系统严禁沾染油脂类物质。氧气系统的操作人员和

检修人员的手套、工具、手、工作服等，严禁带油操作氧气系统。

压力在3.0Mpa以上的氧气，遇到油脂即会自燃甚至爆炸，压力

愈大，爆炸愈烈。

12.高压氢、氧气系统，定期检查各元件的完好性，如发现

有泄漏等要及时处理。

13.氧气系统中的手动切断阀必须开启自如，不准对阀进行

冲击或急速操作。对常用的切断装置必须定期检查其有效性。

14.检修前必须对氧、氢气系统中的氧气、氢气必须排空氧

气和氢气，并用无油的干燥氮气进行置换使其系统内的含氢氧量

降低到符合规定要求，排空的氧、氢气体应导致到安全区。

15.从事氢、氧系统操作维护人员，必须了解氧气、氢气设

施的知识和危险性，了解有关安全规定及在发生事故或出现故障

时必须采取的措施。

16.氢氧操作人员必须经过严格的培训，合格后才能上岗操

作。