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金属矿山各岗位的安全技术操作规程

1、凿岩工安全操作规程

(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不

漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。

(2)

打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。

(3)

严禁打残留炮眼和瞎炮。

(4)

打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼

时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。

(5)

禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，

水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。

(6)

开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使

人受伤。

(7)

根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。

(8)

打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。

(9)

机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟

熏人。

(10)

工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。

(11)

要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿

倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

(12)

工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。

(13)

用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。

(14)

天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和

人坠落。

2、爆破工安全操作规程

(1)

爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。

(2)

放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮

了”。

(3)

放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块

等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。

(4)

起爆材料的加工必须遵守下列规定：

①加工超爆管必须在单独房间进行。加工台要有突起的边缘，并铺软垫。

②导火线有缺陷和折曲部分必须切除。

(5)

起爆药包的加工，只准在爆破现场的安全地点进行，每次加工量不超过该次爆皮需要

量，雷管插入药包前，将药卷顶部的底打开，用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎

孔。

(6)

装药时，用手轻轻拉直导爆管，不要拉得太紧，用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送

到炮眼里不得冲撞。

(7)

没有炮泥的煤眼不准放炮，炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用块状

的材料做炮泥。

(8)

严禁打眼、装药平行作业；严禁用铁棍药；严禁使用烟火、明火照明。

(9)

填塞工作必须遵守下列规定:

①装药后，必须保证填寒质量。

②没有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞时，防止起爆药包引出的导线被破坏。

(10)

明火起爆时，应遵守下列规定：

①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿必须采用一次点火。成组点火时，一人不超过五

组。

②二次爆破单个点燃时，必须先点燃信号管或计时导火索，其长度不超过该次点燃最短

导火索的三分之一，但最长不超过0.8米。

③导火线的长度，保证人员撤到安全地点，但最短不小于1米。

④竖井、斜井和吊罐、天井工作面爆破时，禁止采用明火爆破。

⑤点燃导火线前，切头长度不大于5厘米，一根导火索只准切一次，严禁边装边点或边

切边点。

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⑥从最后一个炮响算起，井下分钟，露天分钟内不得进入工作面，炮烟末排出，禁

止进入。

⑦井下禁止单人点火。

(11)

严禁任何人看回头炮。

(12)

处理盲炮必须遵守下列规定：

①发现盲炮必须有廛处理，否则应在附近设明显标志，并采取相应的措施，做好交接手

续。

②难处理的盲炮，应在安全员指导下进行。

③处理盲炮时，在危险区域内禁止做其它工作。处理盲炮后，要检查和清除残余的爆炸

材料，并确认安全时才准作业。

④处理盲炮，可采用再装起爆药包或打平行眼装药(距盲炮孔不小于0.3米)爆

破处理。

⑤禁止掏出或拉出起爆药包，禁止用风吹。

(13)

使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库，严禁到处乱扔，禁止转手移

交。