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某某某项目
金
刚
砂
地
坪
施
工
方
案
审核人:
编制人:
某某项目部
2023年1月1日
金刚砂地坪施工方案
工程概况
工程名称:略
地理位置:略
建设单位:略
设计单位:略
勘察单位:略
监理单位:略
施工单位:略
质量监督部门:略
地库地坪设计做法
彩色耐磨混凝土地面,最薄处30mm厚细石混凝土,1%坡向排水沟或集水坑。
工艺流程
基层清理——找标高、做灰饼——支模(分区)——洒水湿润——刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟
3.1基层清理
清灰机进行地坪清理,清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物,露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕,增长后浇地坪之间的附着力。
然后用高压水枪进行冲洗,将浮尘、泥浆等冲洗干净,露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净,后期极易形成空鼓。
原地库底板有渗漏水的地方,需先进行堵漏解决,不渗漏后才可进行地坪施工。
3.2找标高、做灰饼
根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度,弹标高线、做灰饼。保证坡向对的,厚度准确。
3.3支模(分区)
当场地面积偏大,一次不能完毕浇筑时,应根据现场实际情况,进行分区浇筑。分区之间,用木模或钢模进行分隔。
排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方,先用模板拦起来,待大面混凝土浇筑结束后,进行二次施工。所用模板应裁切整齐,不弯曲翘曲,以使分界面光滑顺直。
3.4洒水湿润
浇筑前,应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充足吸水饱和,不吸取新浇筑混凝土中的水分,保证新浇筑混凝土的强度。
3.5刷界面剂
为增长新旧混凝土之间的粘结力,浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀,不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少,涂刷多少。涂刷完毕后应在1小时内完毕浇筑。
3.6细石混凝土浇筑
细石混凝土采用商品混凝土,浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。
混凝土的进货方量、时间,和浇筑的人工、机械要配套,浇筑多少应可以在混凝土初凝前,完毕各种找平、碾压、收光的工作。
3.7摊铺找平
混凝土运至浇筑面后,应及时进行摊铺,根据灰饼进行找平,多的地方刮除,少的地方填补。找平所用水平尺应平直,不得弯曲,影响找平效果。
3.8振捣碾压
摊铺之后,宜采用手提式平板振捣器振捣密实,或采用铁滚筒纵横交错来回滚压三遍,直至表面泛浆。待混凝土具有一定强度时,使用机械上去打磨收面。
3.9撒第一遍金刚砂
待混凝土初凝时,撒第一遍金刚砂粉料(三分之二)。初凝时间可控制在混凝土浇筑后3-4小时(根据气温),或砼表面没有明显泌水现象,或用指压法测试(指按仅留3-4mm浅印时)。
金刚砂撒布应均匀、连续,撒布完毕稍微收水后,即进行机械打磨。
3.10撒第二遍金刚砂
撒布第二遍金刚砂(三分之一),完毕后随即打磨。边角部位机械无法打磨到的地方,人工收边。
3.11保养
待面层料初凝后12小时,即进行洒水养护。养护时间连续7天,这期间始终保持面层湿润。期间严禁上任何机械车辆,防止破坏。
3.11切割分格缝
混凝土终凝具有上机械的强度后,即进行分格缝的切割。分格缝规定4米*4*米间距,切缝深度2cm,宽度6mm。
3.12排水沟
大面完毕保养后,进行排水沟修边倒角施工。规定将多余的混凝土弹线,切除。然后带通线进行排水沟粉刷施工。
四.成品保护
1、严禁在成品地面上拌合各种材料,以免污染地面。
2、地面未过养护期严禁假设铁架铁梯、钢管材料、风管材料等导致地面损伤。养护期后须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;
3、粉刷、油漆作业时一定要在地面上铺设遮盖物,严禁到处抛洒。
4、严禁在地面上死拉硬拽各种有棱角的东西,以免导致划伤。
五.施工安全及环保
1、安全生产责任制:建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作。
2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:
项目经理部工程技术部门应制订安全技术措施,提出配置安全防护设施和用品计划。
安全防护用品及设施进场,物资、技术、安全、机械部门的人员要共同检查验收,并按国家有关规定进行检查、实验,合格后方可投入使用。
作业队(班组)施工负责人,负责工地安全防护设施及用品使用前的查验,安全员负责监督检查,不合格的严禁使用。
安全防护设施及用品的检查验收要有记录,项目部安检部门要建立台帐。
教育员工爱惜和对的使用安全防护用品和设施,施工人员未经批准不得擅自拆除安全防护设施。
3、施工操作中安全措施:
严格遵守建筑工程施工安全操作规程。
电梯井、集水坑周边设立防护栏杆。
因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人批准,并采用相应的可靠措
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