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柱灌浆修补施工方案

一、工程概况：

二、加固补强依据

1、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）

2、《建筑结构补强加固技术》

3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）

4、设计院修改图

三、材料选用

1、JS-62建筑结构胶

2、微膨胀剂

3、高强修补砂浆

四、构件缺陷修整措施

根据设计出图和现场勘察情况，主要缺陷集中在板面离柱1000㎜左右，缺角、

蜂窝、漏筋，针对上述原因，采取如下几种施工措施：

1、首先剔凿掉所有松散的混凝土、杂物，对于不密实的混凝土和突出的石子颗

粒也要剔凿掉，再凿成垂直形，不可留死角，然后用水或钢丝刷静，并充分湿

润；

2、将外露钢筋上混凝土残渣和铁锈清理干净，特别是钢筋生锈部位，一定要将

锈迹除干净，然后用水清洗；

3、所有须要修补的混凝土面一定要凿毛、湿透，然后用建筑结构胶作界面剂途

刷，使新旧混凝土有很高的粘接力；

4、对于缺陷深度在30㎜以内的部位，用高强修补砂浆进行批荡、抹平，初凝

后加强养护；

5、缺角、露筋、孔洞较深的部位，首先支模，模一定要支成漏斗式，然后用加

有微膨胀剂的细石混凝土填充，在充填的过程中，一定要分层进行，不能一次

填满，用竹杆或其他棒料插浆，分层捣实，使其充分填满，细石混凝土的强度

一定要高于原混凝土一级；

6、待新捣混凝土达到初凝阶段后，拆除模板，将伸出构件部分的砼剔除，认真

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养护；

7、对于孔洞、蜂窝比较深而且不是大面积的部位，为不破坏原结构的整体形状，

原则上不采取凿除开槽的措施，而采用低压灌浆法来进行修补。

8、压力灌浆法有纯水泥浆灌浆和环氧灌浆液灌浆。

⑴、纯水泥灌浆

具有较好的可灌性，能顺利地灌入贯通外露的孔隙、空洞及宽度大于3㎜

的裂缝中去，使用压力不大而扩散半径可达1000以上。

灌浆水泥不得低于525标号的硅酸盐水泥，水灰比控制在0.3-0.6，其灌浆

压力为4-6个大气压。

⑵、环氧树脂灌浆

环氧树脂与混凝土有很高的粘结力，具有稳定性好、收缩性小、抗渗、耐

磨，环氧注浆液固化后粘结强度超过粘结材料本身强度，可灌性好，注浆压力

保持在0.2-0.3MPa.

⑶、环氧树脂灌浆法施工过程中应注意：

①、试气和灌浆压力应逐渐增大，否则容易冲破封闭的薄弱点，也容易使浆

液在缝隙中流动过快形成短路，空气不能排出，造成缺浆和气泡。

②、应随时检查灌浆灌内浆液量，以免浆液用完将空气压入缝隙内形成气

泡。

③、环氧树脂灌浆温度要求较严，低温下硬化慢，温度过高，浆液硬化快，

粘度急剧增大，灌浆困难，最好在早晨和傍晚施灌。

9、灌浆前的准备工作和注意事项

⑴、准备工作：

①、灌注体上应事先预埋灌注嘴、排气管、排水管。排气管、排水管在灌浆

中溢出浆液时，其排水排气任务即告完成，封死即可。灌注嘴埋设在结

构上，可用Ф16钢管制作。埋入结构内深度为10-50㎜，以保证在压力

灌浆时严密不漏浆。灌注嘴嵌固在灌注孔内。灌注孔应为灌注嘴外径的

1.5-2.0倍。灌注孔形成可用电钻等机械施工。

②、灌注嘴插入灌注孔内后，灌注嘴圆管与灌注孔间的空隙一般用砂浆嵌

塞，然后进行裂缝表面的嵌补封闭工作。封闭工作一般是在钢手锤扩缝

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后，用水灰比小于0.3的1：2环氧砂浆勾缝，进行各项准备工作时应避

免碎屑堵塞裂缝，以防止浆液堵塞。

⑵、注意事项：

①、灌液稠度和灌浆压力可根据现场不同情况有所调整，一般是先用低压，

后用高压，先用稀浆，后用稠浆，以适应裂缝粗细不均，灌浆体渗漏等

具体情况。当灌浆量不大或裂缝粗细比较均匀，一般