氮气净化装置-南通普瑞法机电设备有限公司.docVIP

JH-H 氮 气 纯 化 装 置 使 用 说 明 书 南通普瑞法机电设备有限公司 地址：江苏海安城东镇立发丁桥弯口 电话：0513 传真：0513编：226600 一、概述 1、产品特点 我公司生产的JHA系列氮气净化装置具有体积小、能耗低、脱氧深度高（残氧可达≤0.1ppm）、成品气体质量稳定之特点。 2、用途 金属热处理、粉末冶金中的高纯氮基气氛。 微电子工业中的纯氮保护气体。 化工厂惰性气体保护。 油品贮运中的高纯保护气。 医药食品、鲜果保鲜防腐。 工业氢气中深度除氧。 超细粉碎工艺中的保护气氛 3、型号组成及其代表意义 JH H - 氮气净化量Nm3/h 加氢反应型 氮气纯化装置 4、技术参数 处理气量：0.5~150m3/h 工作压力：0.1~0.8Mpa 反应器工作温度：50~150℃ 普氮纯度：98.5~99.9% 纯氮纯度：99.9995~99.99995% 5、设备安装使用条件检查 空气流通、湿度低、无导电尘埃、无腐蚀、毒害性气体、无明火的室内安装。 6、对环境及能源的影响 本装置对环境无污染，正常情况只需配备相应量的冷却水、电。（如工艺中没有配套氨分解制氢设备，则现场需配接工业纯氢气源，氢气压力不小与氮气压力） 7、安全 本装置工作中需添加一定量的氢气，气体有一定的压力，对于氢气的使用应注意相应的使用条件，必须保证设备良好的气密性和室内通风良好。 本装置应可靠地接地。 二、原理及工艺流程 本装置根据O2+H2催化剂 H2O的原理，采用高效稀土金属钯催化剂在低温下使普氮中的氧气与氢反应，从而达到除氧的目的。 如流程图所示，普氮按一定的比例通入氢气经过混合器充分混合后，进入除氧器，在内部催化剂的作用下，普氮中的杂质氧气和氢气反应生成H2O，生成的水汽，经过冷却分离器的冷却，气体温度降至常温，氧气中大部份水汽冷凝成水，经气液分离器分离后由自动排污器排出，经初步除水后的氮气，进入一个由两塔组成的分子筛吸附干燥器。一只工作，一只再生，两塔轮番工作，经深度除水后即有连续的高纯氮气流出。 三、安装与调试 安装 我公司生产的JH系列氮气净化装置，组装于一金属框架上，无需特殊的基础，地面平坦、坚实即可。现场配以相应量的水、电，只需将外部管线按要求连接好。 2、调试 检查设备整个管路系统的气密性，用氮气充压至0.6Mpa时，关闭进出口阀保证24小时其压力下降不大于0.05Mpa（排除分子筛吸附和气温变化的影响）。 检查电源供电情况如电压等。 检查设备的电气控制系统和自动控温系统应正常工作，并具有良好的安全性和可靠的接地线。 检查加热系统的电气绝缘性能和加热性能。 检查冷却水的量和质。 四、使用与操作 （一）使用前的准备 1、使用前认真阅读电柜、阀门、仪器、仪表的使用说明书。 2、关闭所有阀门，使本装置处于准备状态。 3、开冷却水阀，使本装置中通有冷却水，并调至一定的流量。 4、通仪表电源。打开设备放空阀，预先通入普氮以置换系统中的空气。 5、调整控温仪，设定加热温度为200~250℃（控温仪设定参照控温仪说明书）切换至相应的干燥塔，确保成品氮气的露点值。 （二）使用中的说明 除氧器的工作 打开普氮气进气阀，调节好相应的压力和流量，开氢气调气阀，调整其压力，此时反应器温度将有所上升，证明其工作正常。 调整氮气和氢气流量的比例（一般每m3 N2添加氢气12ml）。 除氧器长期停用或催化剂中毒失活后应做再生处理，操作方法：按H2：N2为1：10的比例通入混合气体，利用外热加温反应器至80~100℃保持15分钟后停止加热，继续通气30分钟后停止再生，待用。 2、干燥器的工作 干燥器由两只并联，常温下一般至少在额定气量下连续工作12小时（冷却水温度在30℃以下），再生时切换相应的加热开关，使再生塔加温，同时通入处理量4%干燥氮气，其具体工作情况如下表（设初始工作塔为A塔）： 时间 干燥器A 干燥器B 阀门情况 加热器 0~3小时 工作 加热再生 1、4、5、7 B工作 3~6小时 工作 冷却待用 1、4、5、7 6~9小时 加热再生 工作 2、3、6、7 A工作 9~12小时 冷却待用 工作 2、3、6、7 （三）运行中的监测和记录 整机运行中由微量水分析仪和微量氧分析仪（用户自备）分别对处理后的氮气中的含水量和含氧量连续监测，直接反映其工作性能，及时做好运行和记录。 （四）停机程序和注意事项 关闭氢气进气阀，打开系统放空阀，关闭纯氮出气阀，关闭冷却水，打开排污阀，关闭所有阀门。 放尽系统内的冷却水和冷凝水。 切断总电源 五、一般故障及排除方法