持续改进2分析和总结.docxVIP

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持续改进方案

编号:HT/QP0809R-01 No:2007002

方案名称提出人

物化检测中心改造张文彬

提出部门日 期

材料科

2007.04.10

提出原因:

实验室环境较差,不能达到诸多实验标准的要求,如有的实验要求在23±2℃的恒温室内进行,有的实验要求在23±2℃、75%±5的恒温恒湿室内进行,而我们的实验环境不管是春夏秋冬均是在常温条件下进行,那么其实验数据是否准确,就不能给我们提供一个准确的数据信息,使我们对产品质量作出正确的判断.

方案内容:

将原有的物化检测中心(大间)分割成11小间,按照其实验标准要求提供相应的环境条件;

设定模拟实验室、老化实验室、介质实验室、尺寸检测室、化学分析一室、化学分析二室、半成品实验室、硫变室、低温实验室、杂品实验室、臭氧实验室;

设定介质实验室、尺寸检测室、硫变室为恒温室,半成品实验室为恒温恒湿室,,其余实验室为常温室.

具体方案见物化检测中心平面图.

资源要求:

计划增加皮碗模拟实验台高低温各一台、汽车隔膜实验台一台、耐臭氧实验台一台、恒温恒湿箱一台;

其他说明:

编制/日期:张文彬/2007.04.10 审批/日期:陈吉君/2007.04.10

改进方案评价记录

编号:HT/QP0809R-02

方案名称 物化检测中心改造

提出日期

2007.04.10

评价人员 张文彬

评价日期

2007.05.25

方案内容:

将原有的物化检测中心(大间)分割成11小间,按照其实验标准要求提供相应的环境条件;

设定模拟实验室、老化实验室、介质实验室、尺寸检测室、化学分析一室、化学分析二室、半成品实验室、硫变室、低温实验室、杂品实验室、臭氧实验室;

设定介质实验室、尺寸检测室、硫变室为恒温室,半成品实验室为恒温恒湿室,并铺地毯,其余实验室为常温室.

具体方案见物化检测中心平面图.

改进前情况描述:

改进前只有24工位,相当一部分原材料需要配料人员用手工去配置,但人为因素造成配料的准确性及材料误用时有发生,再加上称量室不封闭,各种粉尘杂质在生产过程容易混入,阴雨天气原材料也容易受潮,都直接影响混炼胶料质量的稳定性.

改进后的效果描述:

改进后的称量系统为60工位,所有原材料都可以进行自动称量配置,计量准确,而且具有防错系统,避免了材料的误用.

称量室为全封闭操作,避免了生产过程粉尘杂质等混入.

称量室改造装修、增加除尘系统后干净、整洁,改变了操作工人的工作环境.

评价结论:

该改进方案的实施提高了混炼胶料质量的稳定性,改善了操作工人的工作环境,达到了预期的效果.

备注:

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