竹胶板模板工程施工工艺【整理版施工方案】.pdfVIP

竹胶板模板工程施工工艺

本工艺适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及

筒体结构模板施工。

一、施工准备：

（一）材料及主要机具：

1.1各种规格的竹胶板，木方（50×100或100×100等）。

1.2支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调

底座、顶托、小型型钢。

1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具

等。

1.4脱模剂:水质脱模剂。

1.5海绵条：2mm厚及20mm厚。

（二）作业条件：

2.1划分所建工程施工区、段:

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，

以减少模板的投入,增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作

业量，确保工程进度.

2。2按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样

图.确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设

计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量

及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉

接件的型号、间距。

2。4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其

强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图，其中包括:模板平

面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插

筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

2.6为防止模板下口跑浆,安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海

绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标

高线准确找平(找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模

板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

2.7设置模板(保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50~80mm处，根据

模板线,按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位.

2。8墙、柱钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋

保护层垫块，并办好隐检手续。

2.9模板拼装,所有板面必须牢固固定在龙骨上。

2。10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸

及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置.

二、模板安装操作工艺：

（一）柱：

1、柱模板的安装工艺：

单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→

安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装

柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定

2、工艺流程:

第一片柱模安装就位第二片柱模安装就位并用螺栓连接安装第三、四片柱模

检查柱模对角线、位移并纠正群体柱模固定安装斜撑预检

2.1安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临

时固定。

2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;

用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。

2。3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型.

2。4自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并

做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模.

2。5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定

牢靠。

2。6以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑

的固定.

（二）墙体:

1、墙体模板安装工艺：

安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→

插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→