遥控器检验指导书检验规范.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

遥控器

作业指导书

编号

第1版

第0次修改

进料检验规范

生效日期

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

序号

检验项目

作成

确认

审核

日期

（遥控器）

XHYX-130417008

1、目的：

2、适用范围：

4、检验方法、条件及工具：

4.1.3结构尺寸：钢尺、卡尺测量；

检查水平

3、参照文件：

适用于本公司遥控器的进料检验。

规范遥控器检验标准，为IQC检验遥控器提供检验方法和判定依据；建立遥控器质量检验标准规范，保证遥控器符合客户的使用要求。

5、抽检接收标准：

合格质量水平

A类（致命）

B类（严重）

C类（轻微）

尺寸、结构

包装要求

Ⅱ

6、技术规格要求：

4.1检验方法：

4.1.1外观：目测法、手感法；

4.1.2材质：目测法、手感法；

4.2检验条件

4.2.1检验人员应视力正常（裸视1.2~1.5）

4.2.240W日光灯光照

外观

遥控器功能测试

判定数组（0,1）

5.1抽样方法

根据品种的区别，以每次入库为一个批次检查。

5.2抽样方法

按MIL—STD—105D计数正常检验单次抽样计划（一次检验水准）中一般检查水平IIAQL值如下表的规定执行：

6.1电气编码及用户码符合技术规范要求.

6.2电池弹簧采用圆锥形弹簧，在装配时应装到位，装上电池后，不应出现电池弹起现象。

6.4按键：导电胶材质符合技术规范要求；各按键作用力应在150±30g,客户有要求时,按特殊要求执行.

6.3电池弹簧应做到当电池反接时电池不导通（是指弹片被挤压时不能与相邻正极出现短路），同时能通过盐雾实验，标准参照国标。

6.10遥控器遥控距离应38M（遥控器与测试DVB标准机遥控接收头在同一水平面上并在一条垂直直线上时的距离）。

6.11遥控器指向性角度在3.5M时，左和右的各自角度应330°。

6.12遥控器的塑胶外壳的配合间隙＜0.5mm，断差小于0.3mm。

6.13遥控器的静态电流＜5mA.

6.14遥控器的动态电流＜40mA.

6.15遥控器工作电压在2.3-3.6V,在欠压(2.5V)时,其遥控作用距离应33.5M.

6.16遥控器正常工作温度范围在0℃TO50℃.

6.18遥控器应满足可靠性实验要求,

6.21按键胶边缘结构需增加防水墙，以达到按键装配后，用手指扣时不能脱出胶壳按键孔。

6.5遥控器发射头：发射头采用深插式发射头，指向性角度左、右偏均能达到30°以上.

6.7塑胶壳材质：塑胶原料,满足遥控器在成品使用状态下能够达到装配及可靠性要求（如：跌落测试等）。

6.8基本型遥控器内部IC采用贴片IC,不采用邦定IC。

6.9内部晶振采用双层封装，提高遥控器的防振性。

6.6PCB板：采用碳膜板，能在高温、高湿环境下正常使用，厚度按技术规范要求(1.6MM).

6.17遥控器包装箱尺寸、结构不作具体要求，每箱数量应小100PCS，整箱在80CM一角六面的跌落实验时不应出现外壳爆裂、电池盖弹出、功能失效的不良现象

6.19遥控器裸机在80cm高度自由跌落在水泥地面6面一棱角各一次，需满足：功能测试正常、电池盖不应弹出、扣位不能出现断裂等现象。

7、检验接收标准：

6.20PCB上需注明生产日期,以便后续更好的追踪当时的品质状况.

(如是丝印,用干布不可擦掉色).

7.1外观检验：

7.1.2外观表面的划伤、尘点、丝印等缺陷的接收水准按下表执行：

7.1.1表面颜色、LOGO、丝印字体以技术规范及其后续要求为标准，

若客户有特殊要求则从其标准。

缺陷种类

规则值

允收标准

检验工具

色差距

轻微

目视

严重

色斑

黑点、油污

碰、刮伤

丝印位置偏移

游标卡尺

1、与色板或PANTONE号比较时，30CM处无明显的颜色偏差。

2、与色板比较时，30CM处有明显的颜色偏差。

颜色不均匀

1、黑点、凹痕、刮痕、杂质、正面和顶面各允许面积S￡0.5mm，间隔70cm，允收2个

32点严重

目视

标准胶片

1、碰伤露底,

2、有轻微刮伤，長度小于3MM,宽度小于0.15mm,兩痕间距大于120mm,允收1条.

≥1条严重

目视

标准胶片

1、字体对齐孔中心线＜0.5mm

2、其他丝印偏移＜1mm

3、丝印倾斜两端高度差＜0.5mm

4、表面不可有凹凸