3-1-10热缩套管封合法课件讲解.pptVIP

电缆的接续和封合施工工艺3.1.1电缆芯线的编号3.1.2电缆芯线的对号3.1.3电缆常用的接续方法3.1.4扣式接线子接续法3.1.5模块式接线子接续法3.1.6电缆接头封合的技术要求3.1.7电缆接头封合的分类3.1.8电缆接头封合的形式代号和规格3.1.9电缆接头封合的选用3.1.10热缩套管封合法全塑电缆的接头套管及其封合方法已成体系，本节主要介绍我国广泛采用的热缩套管封合法。1.热缩套管的封合要求（1）电缆采用充气维护方式，应选用充气型套管。（2）非充气维护的电缆，可选用非充气型套管。（3）应根据电缆的规格先选用热缩套管。（4）电缆接头的金属内衬套管应置于接头的中间。（5）电缆接头的一端，最多以三条电缆为限。（6）内衬套管的纵向拼缝与热缩套管夹条成900。（7）在电缆的接头两端，应绕包隔热铝箔，隔热铝箔应与热缩套管重叠20mm左右。热缩套管封合法：（8）热缩套管的夹条（拉链）应面向操作人员（架空或墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方），气门朝上，遇有分歧电缆的一端，小电缆应在大电缆的下方。（9）遇有分歧电缆的一端，距热缩套管150mm处应用扎线永久绑扎固定后，方可加温烘烤热缩套管。（10）热缩套管加热时要用中等火焰，加热要均匀，热缩套管封合后应平整、无折皱、无气泡、无烧焦现象。所有温度指示漆均变色消失，套管内热熔胶应充分熔化，在套管两端及拉链处、分歧夹两面都应有热熔胶流出。加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示。2、热缩套管的封合操作步骤、封合方法热缩套管的封合操作步骤和封合方法（1）电缆芯线接续完毕后，在电缆两端口处，安装专用屏蔽线。（2）对已接续芯线进行包扎。（3）在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条，或用PVC胶带粘接固定。（4）把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。（5）用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200mm。（6）再用砂布条打磨电缆清洁部位。（7）在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记。（8）把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。（9）用钝滑工具平整隔热铝箔。（10）用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s，其表面温度为600左右。（12）将热缩套管居中装在接头上，如遇有分支电缆时，应装上分歧夹。（13）分歧电缆一端，距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后，方可进行加温烘烤热缩套管。（14）用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热。（15）热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型。（16）整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合。（17）整个热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变色，套管两端应有少量热熔胶流出，如指示色点没有完全变色，或套管两端无热熔胶流出，应再次用喷灯（中等火焰）对整个热缩管进行加热直到达到要求。（18）架空和挂墙电缆接头固定，要求接头位置稍高于电缆，形成接头两端自然下垂，使雨水往两端流，接头的夹条（拉链）必须安放在电缆的下放。3、热缩套管加热注意事项（1）在安装套管前，应对热缩套管进行检验。（2）在封合热缩套管时，使用喷灯必须小心，喷灯头不能直接接触热缩套管，火焰要求中等、均匀。（3）具有绿色指示漆的热缩套管，指示漆应完全消失，且无烤焦现象。（4）热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出。（5）热缩套管上的白色指示线正直不歪。（6）分歧夹保持原位，没有移动，并应有热熔胶溢出（7）接续后的套管必须检查，不得遗漏。（8）当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时，可采用一段适当大小的塑料电缆（带有热缩端帽）或用尼龙棒，插入热缩套管内，形成二分歧。