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生产组织计划书

篇一:工厂管理计划书

工厂管理计划书

随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作,产

品销量会大量增加,工厂将面临全所未有的生产任务量。为

了保质保量完成生产任务,工厂必须要改变之前的工作状况。

工厂需要发展壮大,就要一定运用科学的管理方法,掌握精

湛的知识技能,以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产

能力和质量,来充分体现工厂的价值。要始终追求生产过程

的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益,向人力

资源要效益,向技巧化生产要效益,不断地降低工厂的运营

成本。

近期工厂急需完成的任务计划有以下两点:培训任务和

生产任务。关于这两项任务的完成,我有如下规划思路,请

领导审核。

一、培训任务:

1、目标:尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压

班组成员,使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜

任仪表生产各个岗位的技术水平。

2、培训教材:首先系统的剖析每一种的产品的技术要

领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深,形成多种

形式的培训材料,如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品

的“系列介绍、功能特点”,“生产流程、元器件的识别、焊

接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”,“工厂制度、安

全生产规程”。

3、培训时间:一个月。在指定的时间段内,由专人集

中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才

采取视频教材的形式,让学员可以在工作时间外进行自学等。

4、培训方式:理论和实践相结合,以多操作多练习为

主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能,参与

生产过程。定期进行总结考核,对学习效果差,态度不端正

的学员及时处理。

5、培训教员:设立培训岗位和人员,暂时由谭清昌负

责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定,

组织培训安排,监督审核培训教材和培训质量。

二、生产任务:

工厂的生产工作,就是围绕着物料流的加工过程。所以

提高生产效率和质量的一个管理办法,就是管理好物料在各

个加工环节的状态。

1元件到货检验入库→2领料分发→3焊接→4组

装→5调试→6半成品→7存放→8成品包装→9发

1、元件到货检验入库

要保证产品质量,首先第一步就是要保证元器件的质量。

我们需要对元器件的质量进行检测,如果不在源头切实的把

握好元件质量,那么不良元件将流入生产环节,只到环节5

调试,才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工,

这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收

工作必须要做,而且要做细,要有效的在该环节控制住产品

质量。

①、元器件到货签收后,应按批次首先摆放在原料待

检区,由专人进行检查验收,之后登记入库。、元器件检验

形式:“全检、抽检、免检”,“外观检测、电气性能检测、

机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元

器件,进行分类整理,确定每种元件的检验形式。

②、对需要检验的元件,建立检验标准。

③、设立检验专岗,负责产品的检测。暂定杨殿业

④、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质

量的元件要达到能快速有效的进行检验。

2、领料

①、签批程序,领料时凭生产派工单领料,节省重复

签批手续。派工单直接由销管办下发,工厂安排生产同时,

仓库准备原材料。

②、元件盛放,需要分类盛放,避免各种元件混放。

焊接制作2个物料小车,方便运输。

③、出库顺序,接到派工单后,该派工所需全部物料

一次性领取,优先出库线路板和壳体,减少生产工人等待物

料的待工时间,提高效率。

④、元件分发,根据不同的生产类型(离散型/流水线),

将物料分发到个人手中,随时进行登记。不定时核对元件量

和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。

⑤、设立领班岗位,负责物料的领取和管理,不允许

其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。

⑥、不合格品/损坏件异常处理,工厂和仓库建立两份

登记台账。对异常件每天中午定时进行更换,交旧

换新,编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。

对可以进行干预避免的损耗,及时进行

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