硅铝合金及其设备制作方法与相关技术.pdfVIP

硅铝合金及其设备制作方法与相关技术.pdf

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图片简介:

本技术公开一种硅铝合金及其制备方法,硅铝合金按重量百分比硅占5590%,余量为铝。

该方法包括:将金属铝或者铝液加入到容器中,其中,铝液的温度为700800℃;将半金属

硅原材料加入到熔融的铝液中,加炉盖、抽真空、通氩气使得磁感应电炉内部处于正压状

1000

态,用石墨搅拌头搅拌;通电加热升温,使金属铝或铝液升温至℃以上,熔融,并保持

1000~15001000

温度在℃之间;合金化完成后,冷却至℃以下,打开炉盖,将硅铝合金倾倒

流入相应的模具中,冷却成型。相对于现有技术,采用本技术制备得到的硅铝合金中硅(大

部分)与铝充分完全合金化,实现了硅铝合金中的硅和铝的先行充分合金化,并克服了在硅

铝合金生产过程中可能产生的亚共晶硅相出现的现象。

技术要求

1.

一种硅铝合金,其特征在于,所述硅铝合金由金属铝和硅组成,所述硅铝合金按重量百

55-90

分比包括硅占比%,余量为铝和杂质。

2.1

如权利要求所述的硅铝合金的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

S1700-800

步骤,将金属铝或者铝液加入到容器中,其中,所述铝液的温度为℃;

步骤S2,将半金属硅原材料加入到熔融的铝液中,加炉盖、抽真空、通氩气,使得磁感

应电炉内部处于正压状态,用石墨搅拌头搅拌;

S310001000

步骤,通电加热升温,使金属铝或铝液升温至℃以上,熔融,并保持温度在

1500

~℃之间,过程中金属铝和硅大部分形成金属间的化合物,合金化过程所需时间为

302

分钟至小时之间;

S41000

步骤,合金化完成后,冷却至℃以下,打开炉盖,将硅铝合金倾倒流入相应的模

具中,冷却成型。

3.2

根据权利要求所述的硅铝合金的制备方法,其特征在于,所述容器为置于磁感应电炉

中的坩锅,或者置于真空电阻炉中的坩锅,或者加入有保护熔剂的非真空可加热容器。

4.3800

根据权利要求所述的硅铝合金的制备方法,其特征在于,所述感应电炉的频率为~

1200Hz

5.2

根据权利要求所述的硅铝合金的制备方法,其特征在于,所述半金属硅原材料为硅

粉、硅片或者不定形块状硅或者硅粉和硅片、不定形块状硅的混合物。

6.2S3

根据权利要求所述的制备方法,其特征在于,所述步骤中,用石墨搅拌头搅拌时间

302

为分钟至小时。

7.1-6S4

根据权利要求任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤之后还包括:

将所述硅铝合金浇筑成各种类型的块状、片状、或者按规定要求破碎成不同直径的粉

状,作为硅元素添加剂添加到铝合金材料熔炼制备过程中,以增加所制造铝材的物理性

能。

技术说明书

硅铝合金及其制备方法

技术领域

本技术涉及硅铝合金及其制备技术领域,尤其涉及一种硅铝合金及其制备方法。

背景技术

(PS

在铝合金材料无论

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