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电气设备安装验收标准

验收标准

1.1变压器，箱式变电制品，所高压电器及电瓷

确保充油部分不渗漏。

检查合格证书、铭牌和出厂试验记录。

检查柜内元器件是否有损坏、丢失或接线脱落。

检查充油充气设备是否泄漏或有碰凹陷。

使用螺栓连接固定，避免焊接固定造成柜箱壳体涂层防腐

损坏和使用寿命缩短。

1.2配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、

照明配电箱盘

每个接线端子上的电线连接不超过2根。

对于成排布置的配电柜长度超过6m的情况，柜后的通道

应该有两个通向本室或其它房间的出口，并应该布置在通道的

两端。当两出口之间的距离超过15m时，应该增加出口。

当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶

有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。

基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地

面10㎜。

混凝土基础台应高出地面50㎜以上。

所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧

垫圈。

柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直

误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差

不大于5㎜，柜面连接横平竖直。

1.3照明灯具及附件

检查合格证书、铭牌和安全认证标志。

外观检查涂层是否完整。

检查成套灯具的绝缘电阻是否≮２ＭΩ。

1.4开关，插座，接线盒

确保有合格证书和生产许可证。

1.5电线，电缆

检查安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊

直径符合要求。

钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面

有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。

1.7电缆桥架，线槽

确保有合格证，部件齐全，表面光滑无变形。

检查桥架涂层是否完整无锈蚀。

1.8封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线

检查裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准。

检查裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。

坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm。

2.0架空线路及杆上电气设备安装

删除明显有问题的段落。

确保设备的安装符合相关的规范和标准。

中应埋深不小于50mm，金属导管应接地可靠。

3)在线槽内敷设电缆时，应保持缆线顺直，避免交叉或溢

出线槽。在缆线进出线槽部位和转弯处应进行绑扎固定，垂直

线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

4)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进

行绑扎。缆线的类

型、缆径、缆线芯数不同，应根据要求进行分束绑扎，绑

扎间距不宜大于1.5米。

5)桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时

固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

6)电缆敷设时，应注意固定点的设置。大于45°倾斜敷设

的电缆每隔2m处设固定点，水平敷设的电缆则在首尾两端、

转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。不同类型的电缆固定点

间距也有所不同。

7)电缆沟和电缆竖井内电缆敷设时，电缆支架最上层至竖

井顶部或楼板的距离不小于150～200mm，最下层至沟底或地

面的距离不小于50～100mm。电缆支架层间最小允许距离也

应符合要求。

8)在电缆敷设过程中，应注意检查电缆的型号规格是否符

合设计要求，长度型号规格是否相同，是否按实际路径安排每

盘电缆减少电缆接头，以及电缆是否有损坏等情况。同时，也

要注意密封和标志牌的装设，以及电缆支架穿管位置的排列等

问题。

9)在设备的接地连接方面，应注意金属导管的接地可靠性，

严禁对口熔焊边接。同时，金属线槽不应作为设备的接地连接，

绝缘导管应埋深不小于50mm，金属导管应接地可靠。

损坏多个设备时，应采取其他有效的接地措施。

3)线路绝缘测试应在施工前进行，测试结果应符合规范要

求。电缆头制作应按照规范进行，接头应牢固可靠，不得出现

漏电、短路等现象。

4)电线、电缆穿管和线槽敷设应按照规范要求进行，保护

层厚度不得小于规范要求，管口应设置在盒、箱内，管卡