电气焊作业事故防范措施及十不准九必须.docx

电气焊作业事故防范措施及电气焊作业

“十不准、九必须”

一、电气焊作业事故防范措施

1、落实安全责任制。

2、严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电气焊施工操作人员的审查，在安全措施上严格把好关。

3、作业人员持证上岗。

4、正在营业、使用的人员密集场所，禁止电焊、气焊、气割、砂轮切割、油漆等具有火灾危险的施工、维修作业。

5、作业前，应把周围的可燃物移至安全地点，如无法移动应使用不燃材料盖封。

6、进行现场焊接、切割、烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材，并设置动火监护人。

7、施工作业结束后要立即消除火种，彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，确保没有安全隐患后再离开现场，做到不留死角。

8、施工作业时照明充足，可以极大程度避免误操作或其他安全隐患。

9、焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，在通风良好的环境下可以避免出现气体中毒。

10、作业前要及时检查电焊机的焊把线、接地线、乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件，确保作业时安全设施完好有效。

二、电气焊作业“十不准”

1、无证人员，不准焊割。

2、未办理动火审批手续，不准焊割。

3、焊工不了解焊割现场周围情况，不准焊割。

4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不准焊割。

5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，在未经彻底清洗、排除危险性前，不准焊割。

6、可燃材料做保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。

7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。

8、焊割部位附近易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。

9、附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割。

10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的安全措施之前，不准焊割。

三、电气焊作业“九必须”

1、必须使用合格的电气焊设备，确保设备处于正常的工作状态。

2、电气焊作业时必须配齐足够的灭火设备。

3、电气焊作业必须配备相应的监护人员。

4、电气焊作业时必须按要求做好个人防护。

5、电气焊作业时，设备分布及气瓶放置必须满足安全间距。

6、必须明确电气焊作业现场，并在醒目位置设置相应的警示标志。

7、人员密集场所进行电气焊作业必须制定灭火疏散预案。

8、在高处进行电气焊作业时，必须清理下面的可燃物品并采取有效的安全防护措施。

9、特殊敏感时期、复杂动火环境电气焊作业必须提级管理。