矿山法隧道洞身开挖施工流程.pdfVIP

(一)施工作业准备

1．熟悉施工图纸，做好各项技术交底。

2．做好现场劳动力组织，准备施工机械，并保证施工机械的完好率，

使其能满足施工要求。

3.预备好施工使用的各项材料，使其满足施工要求。

4.清理场地，将洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危

石应清除，不留后患。

5.完成隧道洞门口的排水系统。

(二)截排水沟的施作。

1.边、仰坡开挖前完成，防止山坡地表水冲刷、漫流，影响结构安全。

2.截排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。

(三)边仰坡开挖

1.根据图纸的里程、标高对洞口边仰坡进行放线。

2.洞口边仰坡开挖，自上而下进行，分层开挖分层防护。

3.土石方开挖宜采用弱爆破，或采用人工机械开挖。

(四)边仰坡支护

边坡开挖时应边开挖边采用锚喷防护作为临时支护。施工顺序：风钻

钻孔、安装锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土。支护参数应符合设计。支

护参数经验值：锚杆采用Φ22螺纹钢长3m，间距为1m×1m梅

花型布置，锚杆留出土体外10cm，焊接ф8钢筋网，并喷射C20砼

10cm支护。

(五)超前管棚（小导管）注浆（预）可参见管棚作业施工工艺。

1.暗洞进洞管棚按设计要求一次顶进30m以上。

2.检查开挖断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，按设计要

求做好套拱。

3.安设钻孔设备钻设管棚孔，孔深不小于30m。

4.钢管环向间距40cm，仰角1~3度(不包括线路纵向)，方向与线路

中线平行，倾角应严格控制，以防超挖或欠挖。

5.钢管应按设计位置施工，应先打奇数钢花管，立即注浆。注浆后再

打偶数钢花管，通过偶数钢花管钻进时流出的液体及其颜色检查奇数

孔的注浆质量，以保证孔口的孔向正确。每钻完一孔便顶进一根钢管，

钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计

要求时，及时纠正。

6.钢管采用Φ80~108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，节长为3m、

6m，为了便于钢管的顶进钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度不小于

15cm。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，

编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管。

7.钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。

8.在钻进时，若出现卡钻，坍孔时，应注浆后重钻，也可直接将管棚

钢管钻入。

9.钢管施工误差径向不大于20cm,横向不大于5cm。

10.管棚注浆水灰比为1:1，浆液扩散半径不小于0.5m，注浆采用分

段注浆。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充

填，增强导管的刚度和强度。

11.注浆前应先做注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情

况确定，富水地带可考虑用水泥水玻璃双液浆。

(六)强支护进洞施工

1.掏槽开挖

根据测量组放线，对拱架安设部位进行掏槽，土槽宽（纵向方向）与

初期支护厚度相同。

土槽开挖采用人工开挖风镐辅助的方式进行。土槽挖好后，要求内表

面成型好，无超挖和欠挖，以保证初期支护的厚度。

在掏槽过程中注意不可损坏注浆管，以便立拱架时将拱架与注浆管相

焊接。

清除套拱段上断面土方，在套拱结束段留中部长1.0m×宽5.0m的

核心土体以抵抗掌子面前的土体压力。

2.拱架架设

拱架采用型钢拱架，为防止因拱顶下沉及侧墙收敛而侵入净空，拱架

尺寸应比隧道设计开挖断面外放20cm。

3.立模、喷拱部混凝土

4.进洞开挖

(七)洞门端墙施工

1.洞门端墙结构若为钢筋砼，施工时采用人工支立大块钢模板，砼泵

送入模。

2.为保证防水质量，端墙砼一次浇注成型。施工前应严格检查、检修

拌和站、砼运输车、砼输送泵等施工主要设备，避免浇注中发生故障。

3.灌注时从下向上、对称灌注混凝土。

4.洞门附属工程完工后，及时对洞口进行绿化。