电缆输送射孔工艺技术...pdfVIP

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第一节电缆输送射孔工艺技术

电缆输送射孔按工艺的不一样又可分为：

1、一般电缆输送射孔

一般电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器经过井口防喷器和井内套管下放到必定

深度，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种惯例射孔方法。

2、过油管射孔技术

过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器经过井口防喷装置、采油树和井内油管

下放到套管中，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种射孔方法，拥有

较好的防喷能力。

过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的状况下，用电缆

将射孔器经过油管下到目的层进行射孔。能实现带压射孔、不断产射孔，射孔后直接投产，

可防止在起下油管时压井所造成产层和环境污染。主要合用于：1、生产井、灌水井补孔。2、

带压生产井不断产补孔。3、套变严重不适于其余射孔器起下的井。4、小直径套管井。

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3、工程射孔

主要包含油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔拥有装枪直径小、射孔孔径大、穿

深稳固的特色。施工时，它只射穿油管而不损害套管。冲孔作业可实现循环解卡和循环压

井的目的。

套管封串射孔拥有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳固的特色。施工时，它只射穿

套管及水泥环而不射入地层。当油气井中某层因固井质量或其余原由造成的上基层串联时

能够进行封串射孔。而后挤水泥达到封串的目的。

4、工程爆炸

主要包含爆炸切割、爆炸松扣。

爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各样原由被卡在井内，没法提出时，为了下一

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步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可采纳

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爆炸切割作业。切割弹的型号（包含2寸-3/寸油管切割弹，3/寸-7寸套管切割

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弹、2寸-5/钻杆切割弹）

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特色和用途：

UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采纳无杵堵粉末冶金

不烧结药型罩、独到的聚能装药构造设计。产品拥有切割成功率高、切口平齐、对其余管材

无损害等特色。切割弹可经过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。

爆炸松扣：当井内管柱因各样原由被卡死需要倒扣退出时，可采纳专用的爆炸

松扣器下到需要松开的接箍处，进行爆炸松扣作业。进而起出此点以上的管柱。

施工要求：

（一）组装爆炸杆

1.依据井况资料和工程爆炸通知单的内容，确立导爆索电雷管的型号。

2.确立用药量

3.检查导爆索外皮有无损害，有无断药现象。

4.将导爆索均匀散布在爆炸杆的四周。

5.每隔100mm用白沙带捆扎一道。

6.用高压绝缘胶带在爆炸杆的两头和中间绑扎三个扶正器。

7.将电雷管紧附在导爆索的上端，用白沙布绑紧。雷管的一根引线接爆炸杆本体，

另一根引线用黑胶布包好，捆扎好的最大外径应小于管柱内径。

（二）爆炸松扣施工

1）当爆炸松扣器进入离卡点以上50m时，通知井队以卡点以上钻具重量

的100%～115%作拉力提高钻具后，再按每千米钻具扭转3～3.5圈给钻具施加

反扭矩，而后射孔小队再下放电缆，测量对深曲线，测出卡点以下50m深

度。