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玻璃幕墙安装工艺与质量标准

一、总则

1、范围

本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于高度不大于150m的玻璃幕墙工程。

2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于

本标准。

GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准

GB50210-2018建筑装饰装修工程施工质量验收标准

GB/T8478—2008铝合金门窗

JGJ102—2003玻璃幕墙工程技术规范

JGJ/T139—2001玻璃幕墙工程质量检验规范

GB/T21086—2007建筑幕墙

CECS127—2001点支式玻璃幕墙工程技术规程

二、施工准备

1技术准备

1.1审查设计图纸是否完整、正确、齐全。设计图纸是否与建筑构造要求相一致。

a）玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。

b）玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。

c）玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。

d）立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，框架与面板的连接，防火、防雷、

保温等节点图。

e）玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。

1.2进行现场检查，确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求；考察建筑物基准及其

他与玻璃幕墙相关的施工现场情况；明确玻璃幕墙的安装位置。

1.3明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的

数量、规格、来源和供货日期。

1.4编制施工组织设计。

1.5依据技术文件对安装人员进行技术交底。

1

2物资准备

2.1玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂

合格证、质保书及必要的检验报告。

2.2结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。硅酮结构

胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保

质年限证书。品种、颜色、数量应符合设计要求。

2.3玻璃幕墙采用冷弯薄壁型钢时，应符合《冷弯薄型钢结构技术规范》GB50018的有关规

定，其立柱壁厚不得小于3mm，横梁壁厚不得小于2.5㎜，强度按工程实际验算。

2.4工件的数量、加工尺寸及槽、榫、孔位置应符合设计要求。

2.5构件的材质、氧化膜厚度、精度等级与加工尺寸偏差应符合行业标准《玻璃幕墙工程技

术规范》（JGJ102）中相关条款的规定。

3施工设施准备

3.1施工机械

电锤、高空作业吊蓝、电焊机。

3.2工具用具

螺丝刀、铁榔头、木榔头、活扳手、錾子、胶枪、玻璃吸盘等。

3.3监测装置

经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠、扭力扳手等。

4作业条件准备

4.1安装玻璃幕墙应在主体工程验收后进行。

4.2应有土建移交的控制线和基准线。

4.3玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，后置埋件应

拉拔试验合格。

4.4吊蓝、升降机等垂直运输设备安装到位。

4.5脚手架、操作平台等搭设牢固、到位。

4.6安全设施、环保设施准备齐全。

4.7施工组织设计应经有关单位审核、批准后方可实施，施工组织设计应包括以下内容：

a）工程概况；

b）施工部署；

c）施工方案；

2

d）施工进度计划；

e）资源供应计划；

f）施工准备工作计划；

g）施工平面图；

h）技术组织措施计划；

i）项目风险管理；

j）信息管理。

二、施工工艺

1施工工艺流程

见下图

2、操作要求

2.1预埋件的安装：

a）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋铁件。

b）按照玻璃幕墙预埋件设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。

c）检查定位正确后，按图纸要求埋设铁件。

d）安装预埋件时应采取措施，防止浇筑混凝土时预埋件移位，控制好预埋件表面的水平或

垂直，严禁歪、斜、倾等。

e）检查预埋件是否牢固，位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设

计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。

2.2测量放线：

a）复查由土建方移交的基准线。

b）放标准线：把每一层的室内标高移至外墙施工面，并进行

检查。

c）以标准线为