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监理工程师质量控制实用手册

目录

1、原材料控制篇

2、见证取样、检测篇

3、强制性条文篇

4、合同管理篇

5、质量监督检查篇

工程材料及构、配件检验、审批规定

1.施工单位在材料及构配件订货前应向监理部报送《主要材料及构配件供货

商资质报审表》，经监理工程师认证合格并签证后，在审定范围内订货；防

火材料等特殊材料还应具有当地公安消防部门签发的消防产品销售使用许

可证。

2、对于三大材，施工单位应按规定进行例行抽样检验，并将材料出厂证明

资质及抽检试验报告等随同《工程材料/构配件/设备报审表》报送业主和监

理工程师确认后，该批材料才能在工程中使用。

3、工程中所用的各种构、配件必须有厂家批号和产品合格证。对钢筋混凝

土及预应力混凝土制品，应按国家和行业有关规定、规程的要求进行必要的

抽样检验。施工单位必须将构配件及抽检试验报告随同《工程材料/构配件/

设备报审表》报送业主和监理工程师确认后才能使用。

4、用于重要结构或在现场配制的材料，如：高强混凝土、设备安装二次浇

灌混凝土、防水材料、绝缘材料、保温材料等，施工单位必须试验合格并填

写《工程材料/构配件/设备报审表》，经业主和监理工程师审查确认后才能使

用。

5、用于工程的焊条、高强螺栓等材料，必须具备产品合格证和材质化验单，

并进行现场抽样试验。施工单位必须填写《工程材料/构配件/设备报审表》

并附有出厂证明材料和抽样试验报告等报业主和监理工程师确认后才能使

用。

6、对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件，监理人员将拒

绝签认并发出《监理工程师通知单》，书面通知施工单位限期将不合格的材

料、构配件清退出场。

闪光对焊接头的外观要求：接头处不得有横向裂纹，与电极触处的钢筋

表面不得有明显烧伤，接头处的弯折角不得大于4°，轴线偏差不得大于钢

筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。成批的碰焊接头要请监理见证取样，经

试验合格后，方可运至现场绑扎成形。

2）、机械连接接头

（1）直螺纹接头：直螺纹接头在钢筋场将丝套好，在现场就位后成形。

1、直螺纹接头的丝扣采用滚轧等强度钢筋螺纹及套筒加工：

○钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠

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曲，不得用气割下料。

○加工钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不

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加润滑液套丝。

○加工的钢筋直螺纹丝头的丝扣、牙形、螺距等必须与连接套的丝扣、牙

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形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

○操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量。

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○抽烟标准：

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a、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个丝头为一

批，随机抽检两组，进行复检，复检合格率小于95%时，对全部钢筋丝头逐

个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

b、同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500

个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。在每一批

接头中，随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，

其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

（2）、直螺纹接头的连接施工操作方法及优点：

1、直螺纹接头的连接施工操作

○连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、

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完好无损。

○接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。

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○钢筋拧紧以前，先调好力矩扳的力矩值，力矩扳手的精度≦±5%。

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○锥螺纹接头必须用力矩扳手拧紧，但不得超拧，拧紧后的锥螺纹接头做

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好标记。

○每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，

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接头丝扣无完整丝扣外露。

○基础以500个接头为一个批次（不足500个接头时也作为一个批次）进

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行抽检，每批抽检3个接头。检验方法用力矩扳手拧紧即可。

2、直螺纹接头优点

○等强度钢筋螺纹加工时不破母材，螺纹牙形强度较大、牙形质量要求一

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般。

○等强度螺纹套筒加工过程工艺简单，标准化程度高。

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○钢筋连接过程中要求力矩较小，速度较快，较小的力矩下即能旋拧到位，

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不易产生拉脱。

○抗拉实验大于与母材强度，合格率能达到100%。

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