钻扩锪孔可编辑.pptVIP

（1）钻削用量钻削用量是指在钻削过程中，切削速度、进给量和切削深度的总称。1）钻削时的切削速度（v）钻孔时钻头直径上一点的线速度。可由下式计算：v=πDn/1000式中v—切削速度，m/min；D—钻头直径，mm；n—钻床主轴转速，r/min。2）钻削时的进给量（f）主轴每转一周，钻头相对工件沿主轴轴线的相对移动量，单位是mm/r。当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求高时，孔深，钻头细而长时用较小的进给量。3）背吃刀量（ap）已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。钻削时，ap=D/2(mm)。直径小于30mm的孔一次钻出直径30-80mm的孔分两次钻削，用（0.5-0.7）D的钻头钻出底孔。（2）钻削用量的选择钻削用量的选用原则是：在允许范围内，尽量先选较大的进给量f，当f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选较大的切削速度v。4.钻孔操作要点（1）钻孔前要检查工件加工孔位置和钻头刃磨是否正确，钻床转速是否合理。（2）起钻时，先钻出一浅坑，观察钻孔位置是否正确。达到钻孔位置要求后，即可压紧工件继续钻孔。（3）选择合理的进给量，以免造成钻头折断或发生事故。（4）选择合适的切削液，以延长钻头寿命和改善加工孔的表面质量。5．钻孔用切削液（1）切削液的作用：1）冷却作用可降低切削温度和减小工件、刀具、夹具和机床的热变形。2）润滑作用减小摩擦、粘接和磨损，提高已加工表面质量。3）排屑和洗涤作用排除切屑引导切屑流向，并冲刷机床和工件上的细屑。4）防锈作用加防锈添加剂与金属表面起化学反应生成保护膜，其防锈防蚀作用。（2）切削液的种类及应用工件材料切削液各类结构钢3%～5%乳化液，7%硫化乳化液不锈钢、耐热钢3%肥皂加2%亚麻油水溶液，硫化切削油紫铜、黄铜、青铜5%～8%乳化液（也可不用）铸铁5%～8%乳化液，煤油（也可不用）铝合金5%～8%乳化液，煤油，煤油与菜油的混合油（也可不用）有机玻璃5%～8%乳化液，煤油/v_show/id_XMzAwMzc4MjI5Mg==.html钻孔视频作业一（填空）：1）麻花钻由（）和钻柄组成，其钻柄有（）柄和（）柄两种。2）麻花钻的钻体包括（）和由两条刃带形成的（）及空刀。3）切削液有（）（）（）和防锈的作用。4）切削液主要有以冷却为主的（）切削液和以润滑为主的（）切削液。5）直径为Φ20mm的麻花钻，钻孔时的背吃刀量为（）。作业二（判断）：1）钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。（）2）钻孔进给量若太大会造成孔壁粗糙。（）3）钻孔时进给量要选择合理，钻孔快穿透时应增大进给量。（）4）为了提高生产效率，钻孔时可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。（）5）钻削钢件应选择以冷却为主的乳化液。（√）作业三（选择）：1）钻夹头是用来装夹（）钻头的。A锥柄B直柄C锥柄或直柄2）钻头变径套用来装夹（）mm以上的锥柄钻头。A13B15C203）麻花钻的螺旋角通常为（）。A30°B45°C60°4）当孔的精度要求较高是加工中应取（）。A较大背吃刀量B较小切削速度C较小进给量用扩孔刀具对工件上原有的孔进行扩大加工的方法称为扩孔。1．扩孔的特点（1）扩孔钻无横刃，避免了横刃切削所引起的不良影响。（2）切削深度较小，产生的切屑体积小、切屑容易排出，不易擦伤已加工面。（3）扩孔钻强度高、齿数多，因而导向性好、切削稳定，可使用较大切削用量，提高了生产效率。（4）加工质量较高。2．扩孔注意事项（1）扩孔钻多用于成批大量生产。（2）用麻花钻扩孔，扩孔前钻孔直径为0.5～0.7倍的要求孔径；用扩孔钻扩孔，扩孔前钻孔直径为0.9倍的要求孔径。（3）钻孔后，在不改变工件与机床主轴相互位置的情况下，应立即换上扩孔钻进行扩孔，使钻头与扩孔钻的中心重合，保证加工质量。用锪钻在孔口锪出一定形状的孔或表面的加工方法称为锪孔。锪孔的目的是为保证孔端面与孔中心线的垂直度，以便与孔连接的零件位置正确，连接可靠。锪钻：高速钢制造锪钻的形状如下：锪孔的操作要点：（1）锪孔时的进给量为钻孔的2～3倍，切削速度为钻孔的1/3～1/2。精锪时可利用停车后的主轴惯性来锪孔，以减少振动而获得光滑表面。（2）使用麻花钻改制锪钻时，尽量选用较短的钻头，并适当减小后角和外