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沉井施工工艺及施工方案

一、钢筋绑扎

1、施工工艺流程

沉井工程需要加工的钢筋数量大，规格多，施工中要抓好钢筋的成型和绑扎工艺，

确保达到质量要求。具体工艺流程详见下图。

学习图纸和技术资料钢筋合格证、有疑问的复验

学习操作规程和质量标准施工准备

检查所有脚手架、脚手板

书面技术交底

操作人员参加钢筋下料、成型按不同的型号挂牌

自检监理工程师检中间检查

钢筋、混凝土工序交接检查钢筋绑扎、安装办理隐蔽验收工程

监理工程师检

构件抽查

执行检验标准质量评定

不合格的处理（返工）

钢筋合格证

清理现场、文明施工

钢筋自检记录

资料管理

隐蔽工程验收记录

质量评定记录

图1钢筋加工工艺流程图

2、材料准备

沉井工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，对于需要弯

折的钢筋，在现场按照钢筋翻样清单及制作要求，在现场加工场下料、弯曲成型。

进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入

现场的钢筋，由施工员组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢

筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，

避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。

对进场的各规格的钢筋数量，由试验员（取样员）根据实际使用情况和按照

规范要求抽取钢筋对焊接头、原材料复试试件等，及时送试验室对试件进行力学

性能试验。各种规格的结构用钢筋经试验合格后，方可投入使用，钢筋现场堆放

要求有序合理，不得损坏其标志。各批钢筋要挂牌，标明试验状态。堆放现场要

设置垫木，不可着地堆放。

3、搭接锚固要求

受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。纵向钢筋d＞Ф22

时宜采用焊接接头。各构件的主筋锚固长度为35d。

4、施工要点

钢筋施工前必须准确放设轴线和控制边线，弹线后方可进行钢筋施工，以确

保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求；钢筋保护层不足之处，

安排专门人员进行预校到位。

砼垫块必须按照不同的设计图纸中注明的不同的保护层厚度预先制作；在垫

放时，若钢筋较细，则加密设置；板双层钢筋的上层需加设钢筋马蹬；保护层厚

度需均匀、扎垫牢固。在浇捣混凝土之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是

否都垫妥，避免今后发生露筋。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋

绑扎网必须顺直，严禁扭曲。

钢筋绑扎施工时，可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由

班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋工段施工

员严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理工

程师验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前必须清楚垃圾、泥浆等杂物）。

每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理

工程师验收并由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理工程师签证。

二、模板支设

1、模板拆除

模板支护须保证浇筑构件的线型顺直，面型美观，因此为减少模板的拼缝，

对于大面积的混凝土，其每块模板的面积宜大于1.0m2。合理处置模板拼缝，采