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桩基设计与施工技术要求及技术措施
(一)桩基设计根据吉常宁市划建筑勘察设计院提供的桩
位布置图,本工程采用外管径为φ377mm的锤击沉管夯扩灌
注桩基础,以中风化页岩作为桩端持力层,桩底部进入持力层
中至少600mm,桩长约11m,单桩承载力特征值为400KN,
扩大头直径为600mm,高度大于600mm,具体参数如下:
桩身设计配制相适应长钢筋笼,采用6φ12纵筋,其外设
计采用堂φ250箍筋,钢筋笼内设虫12φ2000的加劲箍筋;
纵筋锚入承台300~500,桩主筋砼保护厚度为50mm。
桩身砼强度等级C25,设计配合经州质检站实验室试配结
果确定。
(二)、施工技术要求及技术措施
1、施工技术要求
以《建筑桩基技术规范》(JGJ94)、《复合载体夯扩桩设计
规程》(JI21-2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)、和《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2002)为依据,按设计要求施工。
2、技术措施
(1)设备选用(见施工机械设备表)
根据场地工程地质条件,为满足设计和施工工期要求,我
司计划调用一台DD-30型桩机用于锤击沉管和夯扩,一台
JZC350型砼搅拌机用于搅拌砼,电焊、氧焊设备各一套用于
制作钢筋笼。
(2)桩管配备
本工程设计桩径中377mm,因此选用φ377mm的无缝钢
管施工,管脚进行包箍处理,内夯管采用φ273mm的钢管,
底部焊以比外管内径小15mm的钢板封底止淤,内管长度比
外管短约200mm;结合勘察资料及设计资料,设计沉管深度8m
左右,因此预备配制12~15m的内外桩管一套以便于施工。
(3)桩位布设
桩位控制桩点由我公司根据建设单位提供的规划基准点
和桩基平面布置图在工程现场技术人员定位后施放。桩位控制
桩点采用水准仪,钢尺实地施放。桩位在所确定的控制桩点线
内采用内插法根据设计图所标数据将桩位逐一放置于实地,经
复核,符合精度要求后用少量砼固定桩位。
(4)贯入度的控制
根据勘察资料以及以往施工经验,设计桩端入强风化带、
结合地质报告,按夯扩桩机3吨以上之锤,均能击沉管至该层。
在施工过程中,桩管打入深度建议以锤击贯入度为主,设计桩
进入持力层为辅原则进行双向控制:实际施工时以实际情况为
定,做到最后三陈之十击贯入度控制在2~5cm之内。
(5)夯扩参数选定
按照施工设计图、岩土工程勘察报告提供的有关说明,持
力层定在中风化页岩层,投以2.0米砼夯扩料,夯扩头设计直
径约600mm可以满足单桩极限承载力设计值。按
反算夯扩时外管上拔高度h,式中D为夯扩头设计直径,a为
扩头直径修正系数取0.92,H为夯扩投砼料高度,c为夯扩完
毕外管下沉底端至沉管深度之距离,一般取0.20~0.30m,do
为外管内径;据上式计算不同条件下夯扩参数:
H(m)h(m)c(m)D(m)d0(m)a(m)
一次夯扩≥3.00.60.20.603490.92
由以上数据可见,一次夯扩投2.0米夯扩砼,夯扩拔管高
度为0.6m,夯扩同步沉管深度(h-c)0.4~0.5m左右,可以达以
设计夯,扩头直径之要求。
(6)砼制作及砼坍落度控制:本工程设计砼强度等级为
C25,对砼配制要求较高,砼配合比由本工程技术质检人员试
配做试压块,养护到期送交县质检站试压检验。
①砼制作:砼配比采用普通32.5硅酸盐水泥,粗骨料选
用级配良好的2~4cm砾石,细骨料选用纯净中粗砂,搅拌用
水为城市自来水,采用JZC350型搅拌机制作,搅拌时间约3
分钟。
②砼坍落度控制:基桩不同部位对砼坍落度有不同要求,
用于夯扩砼,其坍落度以4~6cm为宜,桩身部分
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