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桩基设计与施工技术要求及技术措施

（一）桩基设计根据吉常宁市划建筑勘察设计院提供的桩

位布置图，本工程采用外管径为φ377mm的锤击沉管夯扩灌

注桩基础，以中风化页岩作为桩端持力层，桩底部进入持力层

中至少600mm，桩长约11m，单桩承载力特征值为400KN，

扩大头直径为600mm，高度大于600mm，具体参数如下：

桩身设计配制相适应长钢筋笼，采用6φ12纵筋，其外设

计采用堂φ250箍筋，钢筋笼内设虫12φ2000的加劲箍筋；

纵筋锚入承台300~500，桩主筋砼保护厚度为50mm。

桩身砼强度等级C25，设计配合经州质检站实验室试配结

果确定。

（二）、施工技术要求及技术措施

1、施工技术要求

以《建筑桩基技术规范》(JGJ94)、《复合载体夯扩桩设计

规程》(JI21-2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-2002)、和《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB50300-2002)为依据，按设计要求施工。

2、技术措施

（1）设备选用（见施工机械设备表）

根据场地工程地质条件，为满足设计和施工工期要求，我

司计划调用一台DD-30型桩机用于锤击沉管和夯扩，一台

JZC350型砼搅拌机用于搅拌砼，电焊、氧焊设备各一套用于

制作钢筋笼。

(2)桩管配备

本工程设计桩径中377mm，因此选用φ377mm的无缝钢

管施工，管脚进行包箍处理，内夯管采用φ273mm的钢管，

底部焊以比外管内径小15mm的钢板封底止淤，内管长度比

外管短约200mm;结合勘察资料及设计资料，设计沉管深度8m

左右，因此预备配制12～15m的内外桩管一套以便于施工。

(3)桩位布设

桩位控制桩点由我公司根据建设单位提供的规划基准点

和桩基平面布置图在工程现场技术人员定位后施放。桩位控制

桩点采用水准仪，钢尺实地施放。桩位在所确定的控制桩点线

内采用内插法根据设计图所标数据将桩位逐一放置于实地，经

复核，符合精度要求后用少量砼固定桩位。

(4)贯入度的控制

根据勘察资料以及以往施工经验，设计桩端入强风化带、

结合地质报告，按夯扩桩机3吨以上之锤，均能击沉管至该层。

在施工过程中，桩管打入深度建议以锤击贯入度为主，设计桩

进入持力层为辅原则进行双向控制：实际施工时以实际情况为

定，做到最后三陈之十击贯入度控制在2～5cm之内。

(5)夯扩参数选定

按照施工设计图、岩土工程勘察报告提供的有关说明，持

力层定在中风化页岩层，投以2.0米砼夯扩料，夯扩头设计直

径约600mm可以满足单桩极限承载力设计值。按

反算夯扩时外管上拔高度h，式中D为夯扩头设计直径，a为

扩头直径修正系数取0.92，H为夯扩投砼料高度，c为夯扩完

毕外管下沉底端至沉管深度之距离，一般取0.20～0.30m，do

为外管内径；据上式计算不同条件下夯扩参数：

H(m)h(m)c(m)D(m)d0(m)a(m)

一次夯扩≥3.00.60.20.603490.92

由以上数据可见，一次夯扩投2.0米夯扩砼，夯扩拔管高

度为0.6m，夯扩同步沉管深度(h-c)0.4～0.5m左右，可以达以

设计夯，扩头直径之要求。

(6)砼制作及砼坍落度控制：本工程设计砼强度等级为

C25，对砼配制要求较高，砼配合比由本工程技术质检人员试

配做试压块，养护到期送交县质检站试压检验。

①砼制作：砼配比采用普通32.5硅酸盐水泥，粗骨料选

用级配良好的2~4cm砾石，细骨料选用纯净中粗砂，搅拌用

水为城市自来水，采用JZC350型搅拌机制作，搅拌时间约3

分钟。

②砼坍落度控制：基桩不同部位对砼坍落度有不同要求，

用于夯扩砼，其坍落度以4~6cm为宜，桩身部分