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钢结构工程成品保护措施

序号

类别

包括内容

1

工厂制作

成品保护

1)成品在放置时，在构件下安置垫木，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

2)构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。

3)钢结构制作各工序移交前做好本工序的成品保护工作，且给下一道工序人员交底需保护和注意的事项。

2

运输过程中

成品保护

1)构件间必须放置垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件损坏。

2)在整个运输过程中为避免油漆损坏，在构件固定处用软性材料衬垫保护。

3)散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

3

构件堆放

构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

4

涂装及防火涂料成品保护

1)减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。

2)现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3.0。焊缝经检查后及时按规范要求补漆。

3)严禁在已经安装好的构件上进行划线等损害涂装面的行为。

5

吊装过程中的成品保护

1)施工现场已有混凝土道路及部分地下管线，在施工前应先查明线路布置情况，做出详细的施工线路图，尽量避免原有管线位置，局部无法避让的，在上面铺设路基箱等辅助设施，最大限度的保证原有设施的正常运行。

2)吊装前，在构件的下部设牵引绳，避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形。

3)钢结构吊点必须通过计算确定，避免在吊装过程中产生扭曲变形。

4)钢结构在起吊时，吊点必须科学合理的绑扎，尽量避免损坏油漆。

5)吊装时应有专人在旁边监督查看，避免碰撞已安装就位的钢结构。

6

后期成品保护

1)焊接部位及时补涂防腐涂料。

2)其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接。

3)临时支撑的拆除及拆除步骤必须经过周密的计算确定，避免在临时支撑拆除过程中结构发生扭曲变形等。

4)应制定专门的人员在工地现场巡视，避免相关单位施工时碰撞、损坏已安装好的钢结构，特别是防腐的油漆层。

5)工作完成区域及施工现场周围的设备和构件应当很好的进行保护，以免油漆和其它材料的污染。

6)成品半成品，在进行下道工序前采取防护措施以保护涂层的技术状态。