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水稳基层监理细则--水稳控制

要点

LT

一、专业工程特点

1、

本工程设计技术标准：

①公路等级：三级

②设计速度：30KM/h

③设计标准：沥青路面以双轮组单轴100KN为标准轴载

④设计年限：8年

2、本工程主要内容为道路、涵洞、交通安全设施及与本工程相关的配套设

施的施工。

路面结构：

行车道路面结构为：4cm改性沥青砼（AC-13）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）

+稀浆封层+36cm水泥稳定碎石+20cm12%石灰土

二、监理工作方法及控制要点

（一）施工准备阶段监理工作要点

1、施工机械检查，进场审批

必须要求承包人按照投标承诺和批准的施工组织设计（施工方案）配备齐全的施工机械

和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证再施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的

故障。路面基层施工,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配

备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于18cm,以确保基层施工质

量。水泥稳定碎石施工要求单幅分层梯队摊铺作业,因而配备的主要机械建议如下：

（1）拌和机

根据本工程的技术要求和摊铺日进度,必须配备产量大于400t/h的拌和机,要保证其实

际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10～15%。拌和机必须采用定型产品,并在多

个工程中应用,且用户反应良好。为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度，至少要有五个

进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容

量的储水箱，所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量

器应该经有资质的计量部门标定后方可使用。配备的水泥钢制罐仓，视摊铺能力决定其容量，

可用4个100t的，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。

（2）摊铺机

应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。由于基层施工采用两台摊铺机梯

队作业，因此，要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以

保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。

（3）压路机

建议至少应配备12t左右轻型压路机1～2台、振动压路机2～3台和胶轮压路机2台。

压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时

间不超过水泥的初凝时间，保证施工正常进行。

（4）运输设备（自卸汽车），配备的数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。

（5）洒水车，配备的数量应满足下承层洒水湿润和基层及时养生的需要，建议每个工点不少

于1台。

2、材料要求和标准试验

（1）水泥

底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。

（2）底基层压实检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等措施。

4、复核承包人施工放样

承包人应在合格的下承层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设

一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，用红油漆标出基层每层的边缘设计高程及松铺厚度标

记，报测量监理工程师复核。

5、铺筑试铺段

正式开工之前，应铺筑基层试铺段。试铺段应选择在验收合格的下承层上进行，试验段

的长度应不小于100ｍ。

水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，宜采用摊铺机梯队摊铺作业，

避免纵向接缝。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范（JTJ034－

2000）进行。

试铺段要决定的主要内容如下：

（1）验证用于施工的集料配合比例

A调试拌和机，分别称出拌和机各料抖投送不同规格的碎石、水泥、水的重量、测量其

计量的准确性；

B调整拌和时间，保证混合料均匀性；

C检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、混合料试件7天无侧限抗压强度。

（2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数（约为1.20～1.30）

（3）确定标准施工方法

①混合料配比的控制

②混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作

业时摊铺机的间隔距离（一般5-8m）。

③含水量的增加和控制方法

④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数

⑤拌和、运输、摊铺和碾压