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1、适用范围
1·1本指导书适用于*****锅炉(***MW)本体安装工程的大件吊装:a、钢架组合件吊装。
b、大板梁组合件吊装。
c、锅筒吊装。
1·2针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。
2、编制依据
2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。
2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》
2·3 《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范
-GB50273-2009》
2·4相关施工技术工艺、总结。
2·5《全液压汽车吊工况表》
3、吊装物特性及吊机选型、要求
3·1主要吊装物特性
Z-Z柱组合件
Z-Z柱组合件
3 4
片
1
28
H×B=36.1×11.5
Z-Z柱大板梁组合件
8 10
片
1
27
H×L×B=11.5×7.0×1.8
钢架
Z-Z柱大板梁组合件
3 4
片
1
12
H×L×B=11.5×4.5×1.8
Z-Z柱组合件
5 7
片
1
30
H×B=36.7×11.5
Z-Z柱组合件
8 10
片
1
30
H×B=36.7×11.5
名
称
单位
数量
单重(t)
尺寸、高度(米)
锅筒
锅筒筒体
个
1
14
D×L=1.5×13.3
Z-Z柱组合件
1 2
片
1
28
H×B=36.1×11.5
吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。
3·2吊车选型
根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。
(一)、起升高度计算:
钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m即为起升高度。
(二)、起重量计算:
根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,
实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。
最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作:
吊装机械配置表
表3-2
序号
吊装项目 数量
350t
130t
1
钢构架组合件 4片
主吊
辅吊
2
大板梁组合件 2件
主吊
—
3
锅筒 1个
主吊
—
3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。
3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3·3吊装用钢丝绳、卸扣选型
3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36)
主吊绳的破断拉力为:S=0.5d2 即S=0.5*362=64.8T
b b
共4根受力,总破断拉力为:S*4=64.8T*4=259.2T
b
钢架最重S=30T
吊装安全系数为:K=S/S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求)
b
同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。
3·3·2卸扣选型根据吊装件的重量进行选用,吊装件最大重量为30T,为保证安全最大的采用40T卸扣,所用卸扣无砂眼、气孔、磨损程度较小,无裂纹。
3·3·3钢丝绳保护套管齐全,并点焊在被吊装物上。
3·3·4被吊装件加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种,且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3·3·5临时固定和找正采用4根缆风绳进行固定,固定点1在渣仓钢柱底端,固定点2
6枕 木250×250—2500根209.11~9·13采用
6
枕 木
250×250—
2500
根
20
9.11~9·13
4、主要施工机具
主要施工机具表
表4-1
序号 名 称
型号/规格 单位
数量 需用日期
备注
1 汽车式起重机
350t 台
1 9.11~9·13
租赁
2 汽车式起重机
130t 台
1 9.11~9·13
租赁
7
卷扬机
10t
台
2
9.11~9·13
8
钢丝绳
φ36
米
40
9.11~9·13
吊装用
40t
只
6
9.11~9·13
32t
只
6
9.11~9·13
25t
只
8
9.11~9·13
20t
台
2
9.11~9·13
10t
台
2
9.11~9·13
5t
台
10
9.11~9·13
3t
台
16
9.11~9·13
φ22
φ22
φ12
米
米
200
1000
9.11~9·13
9.11~9·13
卷扬机用
缆风绳
9
卸扣
10
倒链
5·1场地及道路要求
5
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