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钢结构工程施工重难点及对策

序号

重难点分析

应对措施

技术重难点

1

大跨度桁架安装控制：二层楼面桁架有南北两区，其中南区桁架跨度为42m,共7榀，每榀重量约42吨；北区桁架跨度为33.6m,共6榀，每榀重量约32吨，桁架均为H型钢截面，桁架截面高度为2.8m。

需考虑如何合理的对桁架构件进行拆分并在现场进行拼装、焊接、高空测量定位等。

1、根据现场汽车吊的起重能力，对大跨度桁架进行合理分拆，在地面拼装后整体吊装；

2、工地安装时按照安装分区及安装顺序执行，并进行实时误差监控，在桁架安装过程中及安装完成后调整校正，精度达到施工要求范围内后进行焊接，工地焊接时更应遵照核定的施工方案进行；

3、要求专业加工厂在开工前提出具体加工工艺方案，初步审查其方案合理性及可行性后才能实施。

2

焊接施工：本工程焊接施工母材最大厚度达45mm，需考虑对构件采用合理的焊接顺序及焊接工艺。

在现场焊接时，采用对称焊接的形式，减少构件焊接变形。在焊缝填充量相同的条件下，多层多道焊接能很好的防止焊接变形。

3

大跨度钢桁架测量控制：本工程中的大跨度桁架安装均采用地面拼装成整体后吊装，其测量工作是本工程控制难点。

1、控制两侧桁架柱轴线位置及标高偏差，保证桁架安装基础定位准确；

2、采用经纬仪测控桁架分段点轴线位置，控制桁架分段拼装直线度、垂直度。

管理重难点

4

计划管理：含施工图发放计划，深化设计、构件详图绘制、报审、审批计划，材料采购计划，加工制作计划和现场安装计划等。总控计划的合理制定和监督、落实是本工程的管理重点之一。

1、针对各个环节，制定合理的、详细的进度控制计划，将计划发往每个部门进行会签；

2、对各个实施过程进行动态跟踪，一旦发现某一环节有滞后计划进度的迹象，立即组织各相关单位召开协调会，分析原因，制定解决措施，并监督其措施落实情况。

5

质量管理：含材料、制作加工、安装等施工过程的质量管理。本工程质量要求高，对质量要做到早发现、早解决，尽量避免由于质量不合格而给整个工程的工期造成影响。

1、本工程的质量控制要执行全过程质量控制、全员参与的质量管理制度，建立完善的质量管理体系；

2、质量管理要做到事先控制，尽量将质量问题消除在实体施工之前；

3、施工前期要对施工器具、施工方案和施工工艺进行严格审核，对深化设计、构件详图设计要做到先找设计院会签后再施工；

4、对各个施工环节要制定质量控制措施，如钢材原材质量控制，钢材复验，制作工程中的切割、组立、装配、焊接、校正、涂装等过程中的质量控制，现场安装、测量、校正、焊接等过程的质量控制；

5、对各个实施过程进行动态监控，对每个施工工序按时进行验收，并形成验收记录（尤其是对隐蔽工程的隐蔽前的检查验收）。