桁架楼承板施工方案.pdfVIP

桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册

随着多高层钢结构建筑的迅猛发展，对工期和质量提出了

更高的要求。楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。传

统的楼板施工方法存在净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑

扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等问题。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，

并将其与底模连接成一体的组合模板。在施工阶段，它能够承

受混凝土自重及施工荷载；在使用阶段，钢筋桁架与混凝土协

同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自

动化程度高。相比于传统的压型钢板组合楼板，钢筋桁架楼承

板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及

混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施

工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整

体刚度大、抗震性能好的优点。综合经济效益好。

施工准备工作

技术准备

在施工前，必须熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工

规范和技术标准。对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培

训。根据设计施工图的要求编制施工组织设计，拟定工程进度

计划，应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，

管线敷设，边模板安装，附加钢筋工程，混凝土浇注在内的工

程计划。

机械设备准备

现场应配备施工主要机具，具体数量根据工地现场情况确

定，包括交流弧焊机、软吊带、氧气、乙炔、钢尺、墨斗等。

材料准备

钢筋桁架楼承板的具体数量应根据图纸及提货清单确定。

劳动力准备

作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。

需配备工种比例：铆工2人、起重工2人、安装工14人，具

体各工种工人数根据现场情况来确定。

钢筋桁架楼承板搬入现场和存放

钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划，包括起重

设备、进场路线、质量检验以及露天存放。

1.3.2钢筋桁架楼承板的施工前准备

在进行钢筋桁架楼承板吊装前，需要进行以下准备工作：

1.铺设施工用临时通道，以确保施工方便和安全。

2.在梁上放置钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3.在柱边等异形处设置支承件，以确定剪力墙支模和钢筋

工程的完成。

4.准备好必要的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操

作工人劳动保护用品等。

5.对操作工人进行技术及安全交底，并发放作业指导书。

在进行钢筋桁架楼承板吊装前，需要进行以下检查：

1.确认钢结构构件安装完成并验收合格。

2.清除钢梁表面的吊耳。

3.确保剪力墙和柱边支撑角钢的安装完成。

4.对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5.检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩

之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间

的搭钩连接牢固。

1.3.3钢筋桁架楼承板的铺设

在进行钢筋桁架楼承板施工前，需要将各捆板吊运到各安

装区域，并明确起始点及板的扣边方向。

钢筋桁架楼承板铺设时需要注意以下事项：

1.在柱边处设置支撑件，角钢支撑上表面与钢梁上表面平。

2.钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土

浇筑时预先设置预埋件，安装时将支撑角钢与预埋件焊接，角

钢作为支撑件。

3.钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设

铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其

它板，采用非标准版收尾。

4.钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混

凝土浇筑时漏浆。

5.钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，板长度方向搭接长度

不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大

值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保

在浇注混凝土时不漏浆。

6.钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，支座竖筋必须全部与钢

梁焊接，宽度方向需沿板边每隔300㎜与钢梁点焊固定。

7.严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板

的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。

在进行混凝土浇筑时，不允许混凝土堆积过高，并需要检

查是否有漏浆部位。