年产13400吨环氧乙烷的固定床第一反应器.docxVIP

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辽宁科技学院

课程设计

课程名称: 化学反应工程课程设计学生姓名: 学号:

学 院: 生物医药与化学工程学院班级: 指导教师:

2012年1 月

化学反应工程课程设计PAGE1

化学反应工程课程设计

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设计任务书

题目:年产13400吨环氧乙烷的固定床第一反应器

设计条件

技术指标年工作287天,反应后经分离、精制过程,回收率为90%,第一反应器所生产产品占总产量的90%,要求年产13400吨

反应器操作条件

进料温度483K、反应温度523K、反应压力981KPa、空速需查5000h-1;转化率20%,选择性66%。

催化剂球形催化剂(以银为催化剂)DP=5mm,空隙率ε=0.48

反应器形式第一反应器采用列管式固定床反应器,管径为Ф27mm×2.5mm,管

长8mm,催化剂充填高度5.7m。

换热条件采用道生油强制外循环换热,道生油进口温度503K,出口温度508K,

道生油对管壁给热系数α0=2717Kj/(m2·h·K)。

原料气组成

设计要求

组分

含量(mol%)

C2H43.4

CO27.7

O25.6

N283.3

搜集和整理物性数据,确定设计任务书中没有给定工艺参数;

反应过程的物料衡算与热量衡算;

反应器的主要工艺尺寸的确定、反应器内管子数量计算;

催化剂用量和床层压力降的计算;

绘制有关图纸

设计成果

设计说明书一份

设计说明书的内容应包括:设计任务书,摘要,Abstract,目录,概述(环氧乙烷的性质),设计方案确定,工艺计算,设计结果汇总,设计评述与讨论,参考文献,致谢。

①设计方案的确定:环氧乙烷生产方法的确定、催化剂的选择、生产工艺条件的确定(反应温度、压力、空速)环氧乙烷生产工艺流程。

②工艺计算:反应原理、原料组成、反应器条件、物料衡算、热量衡算。

③反应器设计:催化剂用量、反应器的基本尺寸、床层压力降计算、传热面积的核算(给热系数、总传热系数、传热面积的核算)反应器直径的确定

④设计评述与讨论:对自己完成的设计进行总结,取得了哪些成果,尚存在哪些问题或不足,以及改进的意见和措施。

设计图纸——生产系统的工艺流程图(2#图纸);主设备图(2#图纸),以及温度转化率、压力与床层高度的曲线。

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题目:年产13400吨环氧乙烷的固定床第一反应器

摘 要

采用乙烯直接氧化法对年产13400吨环氧乙烷的装置进行初步的工艺设计。主要对环氧乙烷的氧化反应器进行了工艺和设备尺寸的参数优化。

简介了直接氧化法合成环氧乙烷的方法及反应原理。根据设计条件和要求,通过物料恒算、热量恒算及其他工艺计算设计出年产13400吨环氧乙烷的固定床反应器,并确定反应器的选型和尺寸,计算压降,催化剂用量等,设计出符合要求的反应器。

关键词:环氧乙烷;固定床反应器;设计计算

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Topic:Annualoutputof13400tonsofethyleneoxide,thefirstfixed-bedreactor

Abstract

Thisdesignpresentsapreliminaryprocessdesignofoxiraneunitthatusingthedirecoxidationofethylene,callproducedoxirane13400tonseveryyear.Inthedesign,wemainlycalculatedtheprocessparameterandthesizeoftheoxidizedreactor.

Introduceddirectoxidationsynthesismethodsofepoxyethaneand

reactionprinciple.Accordingtothedesignconditionsandrequirements,throughconstantcalculate,heatmaterialconstantcalculateandotherprocesscalculationdesignedannuall34,00tonsofepoxyethanefixed-bedreactor,anddeterminedther

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