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??钢筋下料前要先检查外观质量，应无重皮裂纹氧化皮（包括深紫色锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告工程技术部。钢筋成型必须按图施工，成型后应分类存放整齐，防止受潮锈蚀或沾污。实施挂牌管理。如钢筋锈蚀，在使用前必须先除锈。
一钢筋加工质量指标：
1螺纹钢筋采用闪光对焊焊接，由试验室在外观质量合格的接头中抽样试验，并每200个抽样1次，每次抽样6个试件进行机械性能检查。
2焊接外观质量要求：
a)无裂纹；
???b)熔接点偏心度小于或等于01d，且不大于2mm；
???c)两钢筋轴线交角小于或等于4°；
???d)钢筋采用长线冷拉调直，以伸长率控制。
3冷拉调直后的钢筋不得有死弯，用1米钢板尺靠量检查，弯曲矢高应不大于4mm。
4钢筋在冷拉过程中，如发现钢筋脆断等异常现象，应立即停止作业并报告工程技术部。
5钢筋采用剪切机下料，下料长度误差不得大于钢筋直径，且不大于10mm。
二钢筋弯曲成型质量指标：
1标准弯钩的内径大于或等于25d。
2标准弯钩端头直段长度大于或等于3d。
3成型后长向尺寸误差+5mm。
4成型U型钢筋内皮距离尺寸误差+2mm。
5成型钢筋在同一平面上的偏差小于或等于5mm（翘角高度）。三钢筋编扎质量指标：
1钢筋弯折转角处的定位钢筋都要绑扎。
2直线纵横交叉间距小于150mm的交点可以梅花跳。
3竖向钢筋上下两端及桥面两端头所有交点均应绑扎。
4钢筋绑扎应该采用正反扣。
5竖向钢筋不垂直度（偏离设计位置）小于或等于15mm。
6底板钢筋间距与设计位置偏差小于或等于8mm。
7竖向钢筋箍筋间距偏差+15m。
8钢筋保护层与设计尺寸偏差0~5mm，且不小于35mm。
9其他钢筋偏离设计位置小于或等于20mm。
10在绑扎时，扎丝尾部全部收向梁体内部，且不能掉有扎丝在底模上；端部钢筋不能接触端模，且保留30mm～50mm长度。
11钢筋绑扎松动率不大于10%。
12垫块梅花形交错布置，要分布均匀，间距为50cm，垫块要绑扎牢固。
四其他
钢筋骨架的绑扎顺序和钢筋骨架的拼装由原钢筋工序的班组骨干进行现场交底和指导。
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