混泥土外观弊端.docxVIP

混凝土工程外观弊病

一、蜂窝

配合比计量不准，砂石级配不好；

搅拌不匀；

模板漏浆；

振捣不够或漏振；

一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

振捣器损坏，或监时断电造成漏振；

振捣时间不充分，气泡未排除。二、麻面

同“蜂窝”原因；

模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

脱模剂涂刷不匀或漏刷；

木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；

振捣时间不充分，气泡未排除。三、孔洞

同蜂窝原因；

钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。四、露筋

同“蜂窝”原因；

钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

缺保护层垫块；

钢筋过密；

无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。五、烂根

模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；

混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；

浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；

振捣不实；

模内清理不净、湿润不好。

六、缺棱掉角

模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；

模板缝不严，漏浆；

模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；

拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

养护不好。七、洞口变形

模内顶撑间太大，断面太小；

模内无斜顶