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京706井井喷事故

专家点评:该井井喷的根本原因是注水井未停注。井喷后连续造成卡钻事故并最终导致全井报废,其技术处理方案值得探讨。井架倒塌反映出了安全管理问题。

基本情况

京706井是京ll断块上的一口加密调整井,该井于1992年2月7日l2:00一开,用φ450mm三刮刀钻头钻至井深97m,φ339.7mm表层套管下至井深95.21m;于1992年2月8日6:00用φ216mm三牙轮钻头二开,钻具结构为φ216mm 钻头+φ177.8mm 钻链×79.73m+φ158.8mm钻链×77.99m+φ127m钻杆×1236.86m。这口井设计钻井液密度最高为1.30g/cm3时,但由于别古庄油田多年采油与注水,使井下油层段的地层孔隙压力比原始地层压力偏高,在实钻过程中,钻井液密度加大至1.35g/cm3时, 仍不能满足平衡地层压力的要求,最终导致了井喷卡钻事故的发生。

事故发生经过

l992年2月12日5:30,钻进至井深1395m时发现水侵,出口钻井液密度由1.32g/cm3降至1.26g/cm3,粘度由25.5s降至20.5s,5:31停止钻进。6:00循环加重钻井液至1.35g/cm3,井下恢复正常后,恢复钻进;6:40钻进至井深l402m又发现水侵,钻井液密度由l.35g/cm3降至1.12g/cm3,于是又停钻,循环加重。7:10发生井喷,喷高最高达到30m。上提钻具,钻杆单根提出l.85m,开节流阀,关手动防喷器,准备压井。7:25停喷,7:30打开防喷器,活动钻具,提不出来,放不下去,用φ

150mm缸套,单回压阀开泵循环不通,钻井液全部憋入地层,立管压力

为3.OMPa,至此发生了卡钻事故。分析认为,卡钻原因是井喷后上部地层井壁垮塌,从而埋死钻具,造成卡钻,测得卡点为32lm。

第一次井喷卡钻事故处理结束后,于1992年2月25日4:00开始

侧钻,3月4日2:40完钻,至9:00循环处理钻井液,开始进行短起下钻拉井壁,准备完井电测,起钻时钻井液密度为1.51g/cm3,粘度为44s。停泵后观察井口无溢流,于是开始用I挡车起钻。起15柱以前井下正常无显示,起到第15柱时,上提有遇卡现象,于是边活动边起(比原悬重多

提l00kN),将第15柱、第16柱钻杆带出。11:30,起至第17柱下单根出转盘面4m时再次遇卡,上提700KN,下砸至OKN,活动无效,钻具卡死,卡钻时钻头位置1120.62m,计算卡点962.5m。

事故处理经过

l)第一次事故处理经过

2月12日,配密度为1.4g/cm3的钻井液50m3进行压井,挤进井内

30m3。

2 月13 日15:35 倒扣,倒出10 根钻杆,鱼顶94.48m,落鱼长

1300.09m。

l7:05 准备第二次倒扣时发现井口溢流,17:10从钻杆水眼内发生井喷,喷高为6~7m,喷出物为水和气,23:00停喷。

2月14日l9:35,用密度为l.52g/cm3的钻井液35m3压井,停泵无回压,井口无溢流。然后倒扣,两次共倒出9根钻杆。

2月16日9:30,换防喷器,下φ93.67mm套铣筒8根,计90m长。套铣至井深131.71m时,发现井口溢流,立即起出套铣筒。下正扣钻杆

对扣,顶钻井液(密度为1.65g/cm3)12.5m3压井,停泵无回压,放回水无溢流,然后继续倒扣4次,倒出4根钻杆。

2月17日22:00,因φ193.67mm套铣筒内径与钻杆接头间隙太小,

套铣时蹩跳钻较严重,进尺较慢,决定改用φ206mm无接箍套铣筒套铣。

2月18日19:30,套铣至井深210.61m起钻。

2月19日14:00,下倒扣矛,倒出6根钻杆，鱼顶l90.75m,落鱼长

1203.82m。最后一次倒扣,因井下钻具扣太紧,倒不开,改用正车把反扣钻具倒出来,井下落鱼鱼顶190.35m,落鱼长1204.22m(把倒扣矛丢在井下)。

2月20日12:00,下φ206mm套铣筒,套铣速度太慢,套铣至井深

212.77m起钻,改用φ2445mm套铣筒。

月23日13:40,套铣至井深230.5m,因套铣速度太慢而起钻。

22:00下反扣钻杆未找到鱼头,然后下反扣弯钻杆和反扣钻杆带φ

244.5mm套子,也未能找到鱼头,最后下φ311mm3A钻头摸鱼,至鱼顶位置后未能碰到鱼头,一直通井至原套铣井深230.5m。分析认为,一开