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一、工程概况及编制依据
(一)工作内容
4台10/0.4KV箱变(800KVA,1250KVA,800KVA,500KVA)配电改造,以及工程内所有设备的采购、安装、试验、验收及送电等工作.电缆敷设方式为埋地穿管方式,电缆穿涂塑钢管保护。
计划工期:
开工日期2020年6月1日;2020年6月20日
(二)编制依据
我公司本着确保工程质量,满足国家施工验收规范,达到国家优良工程标准和国家电力公司“达标投产”的原则,在现场概况的基础上,编制本工程施工组织设计。
其编写依据是:
现场的实际情况、《招标文件》、《施工合同》、我公司以往施工的各种电压等级的变配电站改造工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。
二、施工方案及技术措施
(一)沟槽开挖施工方案
采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区分段施工,基槽开挖系数1:0.35,留工作面600mm,土方全部运走,基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工,各施工段之间的连接必须步调一致,保证顺利进行。
每段施工都需要根据实际情况施工前需先搭好围护,清除障碍,平整场地,将地表覆土运走,放好管沟开挖线,临时道路安排一辆铲车随时平整,修理,汽车上路做好防尘及清洁的工作,做好施工措施准备的工作。为了保证挖土、装车均衡作业,挖土机用液压中小型挖土机,机械开挖不到之处,再配以人工开挖,找平。机械开挖应由深而浅,基底应预留20cm土层由人工开挖,从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故,并且悬挂警示牌。基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时,要接稳后再松手。
(二)电缆保护管施工
(三)电缆敷设
1、作业程序
电缆清册核对整理→电缆标签制作→施工地点准备电缆→施工人员组织安排→电缆敷设→电缆整理固定→检查验收→电缆做头挂牌→电缆对线接线→检查验收。
2、施工方案
电缆敷设过程中,电缆轴要放置稳妥,钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合;电缆头要从电缆轴上端引出,不能使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆敷设过程中,必须有专人负责,并且有明确的联系信号,为了区分电缆,在每根电缆的首末两端贴上临时电缆标签,用记号笔注明电缆的编号、型号、规格以及始终点,然后用透明胶带封好,以防进水使字迹模糊。电缆的排列自上向下为高压电力电缆、380/220V电力电缆、直流电缆和控制电缆。电缆敷设时,由技术员在设备上贴上设备名称的标签,在盘柜门内侧贴上盘柜标签、电缆的编号、型号、规格以及始终点,以防电缆敷设错误。就地的负责人员一定要对照设备和图纸,以免电缆不够长或电缆太长而浪费电缆。水平敷设的电缆,桥架上每隔2m绑扎一次,支架上隔一个绑一次。每一个拐弯处两端、中间都必须绑扎。垂直敷设或超过45o角的电缆敷设,桥架上每隔1m绑扎一次,支架上每个横撑上都固定。电缆扭曲的地方予以校正并缩小绑扎间隔,着重绑扎。电缆中间接头的两端都绑扎。电缆的弯曲半径要符合规范要求。电缆敷设时,要逐根进行,尽量避免交叉。电缆由桥架至电缆管及电缆管至设备安装金属软管、卡套接头保护。一根电缆穿一根管。敷设至盘柜的电缆要排列整齐,尽量避免交叉,高压电力电缆的终端头附近留有2个电缆头的备用长度。电缆敷设完毕后,要及时清除杂物,盖好盖板。
直埋电缆表面距地面的距离不小于0.7m,在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋,浅埋时采取穿钢管保护,引入建筑物时穿管保护。电缆埋设于冻土层下。电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最大净距满足规范要求。电缆与铁路、公路、厂区道路交叉时,敷设于坚固的保护钢管内,电缆管的两端伸出道路路基两边各2m,伸出排水沟0.5m。直埋电缆上下部铺以不小于100mm厚的软土或沙层,软土和沙层无石块或其它硬质杂物,然后加盖砖块,覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。电缆回填土前,经隐蔽工程验收,合格后回填,回填土要分层夯实。
电缆敷设过程中要及时做好敷设记录,电缆敷设记录应准确、完整。
(四)高压电力电缆终端制作与接线
制作前的检查:高压电力电缆终端采用热塑工艺,制作时必须由熟悉工艺的施工人员进行。制作电缆头前,应先熟悉安装工艺资料,作好检查,并符合下列要求:电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水,附件规格与电缆一致,零部件齐全,无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,电缆头及其附件干净、清洁。高压电缆头制作时,防止尘埃、杂物落入绝缘内,严禁在雾或雨中施工。
首先,把电缆临时固定好,标出剥切位置,然后,解开电缆进行剥切。电缆头从剥切开始必须连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。剥切电缆前,先把电缆校直,从电缆末端量取500mm,在外护套上刻一环形
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