新型的萃取技术-OK.pptVIP

3.天然香料萃取中应用超临界流体萃取随着人们环保意识的增强以及对生活质量的要求提高，“绿色”天然添加剂受到人们的重视。SCF－CO2萃取天然香料因此在国内外受到关注，大量的研究报道有关于此，很多已经工业化。主要有鲜花、辛香料等，超过150个品种。*4.电子器件和精密仪器清洗中应用超临界流体萃取美国国家能源部洛斯阿拉莫斯国家实验室已经开发出用超临界二氧化碳作为清洗剂的新型环保技术，可以大大减少生产电脑芯片和集成电路时所使用的腐蚀性物质，同时不会产生大量废水。超临界流体清洗与水清洗相比，有明显优点：①可清洗几何结构复杂的零件；②常温操作；③不需要干燥时间。可用在精密机械零部件、地质探望仪、光学零部件、医疗器械和材料等领域。*5、活性炭再生技术中应用超临界流体萃取通常工业上活性炭采用高温再生或化学再生，这两种方法很不经济且存在环境问题。SCF－CO2对非极性物质、中等极性物质有良好的溶解能力，而对活性炭不溶解，这构成该技术的基础。6、超临界络合萃取中超临界流体萃取超临界流体萃取与有机溶剂络合作用结合，可以对特殊环境的有害金属离子进行处理。虽然SCF－CO2的非极性使得金属离子在其中的溶解度有限，但可以加入改性剂或有机配体来增加溶解度。改性剂如甲醇以两种方式增加金属离子溶解度：①与金属离子配位以降低其极性；②使SCF－CO2成为一种极性溶剂。*7、超临界干洗中应用超临界流体萃取

目前干洗工业使用的清洗剂全氯乙烯对人体健康和环境有害，人们考虑将SCF—CO2作为其替代品。美国DeSimone等开发了能很好溶于CO2的清洗剂，并创建了MICELLTechonologies公司，设计制造了CO2干洗机，其干洗价格与目前市场价相当。有研究表明作为清洗剂，CO2非常有竞争力。*8、在炼油工业中应用超临界流体萃取当前，世界炼油工业面临严峻挑战。随着石油资源的不断开采。原油逐渐变重变劣，硫、氮、金属含量增多，给石油加工造成一定的困难。然而，国民经济发展对轻质油、中间馏分油的需求量不断增加,残渣燃料油市场日益缩小。超临界流体技术由于具有节能、高效、选择性可调等特点受到国内外炼油学者的关注。近几年，用于石油加工领域的超临界流体技术发展异常迅速，已在许多方面取得了突破性进展。在石油加工中的超临界流体技术主要有两方面的应用：超临界流体作为分离介质和超临界流体作为反应介质。*三、液膜萃取分离法液膜萃取分离法吸取了液―液萃取的特点，又结合了透析过程中可以有效去除基体干扰的长处，具有高效、快速、简便、易于自动化等优点。基本原理：是由浸透了与水互不相溶的有机溶剂的多孔聚四氟乙烯膜把水溶液分隔成两相―萃取相与被萃取相。试样水溶液的离子流入被萃取相与其中加入的某些试剂形成中性分子（处于活化态）。这种中性分子通过扩散溶入吸附在多孔聚四氟乙烯上的有机液膜中，再进一步扩散进入萃取相，一旦进入萃取相，中性分子受萃取相中化学条件的影响又分解为离子（处于非活化态）而无法再返回液膜中去。其结果使被萃取相中的物质―离子通过液膜进入萃取相中。**2.影响因素在液膜萃取分离中，被分离的物质在流动相的水溶液中只有转化为活化态（即中性分子）才进入有机液膜，因此提高液膜萃取分离技术的选择性主要取决于如何提高被分离物由非活化态转化为活化态的能力，而不使干扰物质或其它不需要的物质变为活化态。为此：

a.改变被萃相与萃取相的化学环境如调节溶液的pH值就可以把各种pKa不同的物质有选择的萃取出来。

b.改变聚四氟乙烯隔膜中有机液体极性的大小，从而提高对极性不同的物质萃取效率。*3.应用

液膜萃取分离法广泛应用于环境试样的分离与富集。例如：（１）大气中微量有机胺的分离；（２）水中铜和钴离子的分离；（３）水体中酸性农药的分离测定等。*随着基因工程和细胞工程的发展，传统的分离方法(如溶剂萃取技术)已显示出分离的局限性，例如难以应用于蛋白质的提取和分离。其主要原因有两个：一是被分离对象－蛋白质等在40-50℃便不稳定，开始变性，而且绝大多数蛋白质都不溶于有机溶剂，若使蛋白质与有机溶剂接触，也会引起蛋白质的变性；二是萃取剂问题，蛋白质分子表面带有许多电荷，普通的离子缔合型萃取剂很难奏效。因此研究和开发易于工业化的、高效的生化物质分离方法己成为当务之急。反胶束萃取法就是在这一背景下发展起来的一种新型分离技术。四、反胶束萃取方法*反胶束的定义反胶束是分散于连续有机相中的、由表面活性剂所稳定的纳米尺度的聚集体。通常表面活性剂分子由亲水憎油的极性头和亲油憎水的尾部组成