工业互联网数据采集技术 课件 任务2.3 工业数据采集.pptx

工业数据采集与设备安装

02

项目

工业设备传感器在工业互联网中负责收集数据，将数据通过智能网关上报给智能管理云平台，是工业设备实现智能化的真正基础。它可以监控设备的环境条件，评估生产线，通过收集的数据进行风险评估，发现潜在的安全问题，甚至可以通过与智能网关的结合做到远程操控。

任务描述

本任务将主要介绍工业数据采集的相关知识，包括工业数据采集系统、工业数据采集流程、工业数据采样频率等。

工业数据采集系统

制造执行系统（ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＥｘｅｃｕｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ，ＭＥＳ）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，也是常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员、管理人员提供生产过程的全部资源（人、设备、材料、工具和客户要求）的数据和信息，其着重点是将信息技术运用于改善制造过程。

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工业数据采集系统

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如图所示为某ＭＥＳ的工业数据采集界面。

工业数据采集流程

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工业设备种类繁多，而针对不同类型的工业设备，其数据采集的方式和流程也有所不同。

具备网口的工业设备的数据采集流程如图所示。

工业数据采集流程

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如果工业设备不具备网口，可以通过升级改造后再对其数据进行采集，流程如图所示。

工业数据采集流程

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如果工业设备不具备通信采集功能，可以通过为设备添加Ｉ／Ｏ数据采集模块，实现该设备的数据采集，流程如图所示。

工业ＰＬＣ设备的数据采集流程如图所示

工业数据采集频率

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（１）如何确定采样频率

通常情况下，服务端需要的采样频率要比原始数据的采样频率低，一般可以采取再采样的方式来处理这种差异。

可以根据系统对设备数据需求的重要程度来确定采样频率，对于实时性要求比较高的数据，需要提高采样频率；对于实时性要求不高的数据，可以降低采样频率。

工业数据采集频率

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（２）特定场景下的采样周期

不同传感器、ＰＬＣ工业采集现场的采样周期见表。这是根据工程师多年工业现场实施经验总结出来的，关于采样周期的设置可以参考此表。

不同传感器、PLC工业采集现场的采样周期

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名称

采样周期

振动传感器

50ms~500ms/次

压力传感器

100ms~1s/次

电流传感器

100ms~500ms/次

温湿度（工艺）

1s~5s/次

温湿度（环境）

5min/次

PLC

300ms~5s/次

数控系统

1s~5s/次

工业温湿度传感器数据采集

任务实施

【步骤1】创建项目

在计算机中打开浏览器，在地址栏中输入工业智能管理云平台的访问地址，打开其登录界面，如图所示。输入管理账号和密码，成功登录后进入工业智能管理界面。

【步骤1】创建项目

在管理界面左侧列表中选择“项目中心”→“项目管理”项，在展开的右侧窗口中单击“添加节点／项目”按钮，在打开的对话框中输入项目节点名称，并设置“节点类型”为“项目节点”，如图所示。

【步骤2】创建设备模板

在平台左侧列表中选择“设备中心”选项组中的“设备模板”项，在展开的右侧窗口中单击“添加模板”按钮，如图所示。

【步骤2】创建设备模板

打开“添加模板”对话框，根据设备接入协议创建相应的模板。“模板协议”选择Ｍｏｄｂｕｓ＿ＲＴＵ，输入模板名称，如图所示。

【步骤3】添加数据点

传感器接入之前，用户可以从设备厂家获取通信规约，即Ｍｏｄｂｕｓ功能码。完成设备模板的创建之后，返回到“设备模板”界面，单击“添加数据点”按钮，如图所示。

【步骤3】添加数据点

打开“新增数据点”对话框，根据Ｍｏｄｂｕｓ各个寄存点配置各个监测点，如图所示。

【步骤4】创建设备

选择“设备中心”→“设备管理”项，在其右侧窗口中单击“添加设备”按钮，如图所示。

【步骤4】创建设备

打开“新增”对话框，对工业设备的相关参数进行设置，如图所示。

【步骤5】配置从机设备

在“设备管理”的设备列表中刚添加的设备选项右侧窗口中单击“从机配置”按钮，如图所示。

【步骤5】配置从机设备

打开“从机配置”界面，在“设备端口”选项区中单击“添加端口”按钮，如图所示。打开“添加端口”对话框，如图所示，可以设置从机设备的端口、接入协议、数据采集周期等相关参数。

【步骤5】配置从机设备

完成端口设