抗渗砼施工技术交底.docxVIP

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地下室抗渗混凝土浇筑

工程名称:呼和浩特市地方税务局住宅小区工程20#楼

本工程地下室采用抗渗混凝土,为保证地下室防水砼施工质量,特制定施工方案如下:

一、材料要求:

1、水泥:采用PC32.5R水泥,必须有质保书及复试试验报告;

2、砂:中粗砂,含泥量不大于5%。

3、石子:粒径0.5-3.2cm,含泥量不大于2%。

4、混凝土外加剂:本工程地下室砼采用天津产UEA膨胀剂,掺量严格根据试验室配比。

二、主要机具:

混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、胶皮水管、塔式起重机等。

三、作业条件

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续;

2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单;

3、磅秤检查合格,振捣器(棒)经检验试运转合格;

4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。四、操作工艺

工艺流程:作业准备——混凝土搅拌——混凝土运输——柱、梁、板、剪力墙

混凝土浇筑与振捣——养护

1、作业准备:

浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。

2、混凝土搅拌

、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准,在上料时车车过磅。根据含水率调整配合比用水量,确保加

水量准确。

、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。UEA膨胀剂为保证计量准确性,采用专门加工的木斗,用时与粗骨料同时加入

、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部搅拌料装入搅拌筒中起到混凝土开如卸料止,混凝土搅拌的最短时间不小于2分钟。

、混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单的要求,经调整后再正式搅拌。

3、混凝土运输

混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机卸出后到浇灌完毕的延续时间,不宜超过下表规定:

混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)

混凝土强度等级

混凝土强度等级

≤C30

低于25120

温(。C)

高于2590

4、混凝土浇筑与振捣的一般要求

、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2M,浇筑高度如超过3M时,必须采用措施,用串桶或溜管等。

、浇筑混凝土时应分段分层进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用半径的1.25倍,最大不超过500mm。

、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍,(一般为30-40CM),振捣上一层时应插入下层5CM,以清除两层间的接缝。

、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2小时,应按施工缝处理。

、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

5、柱的混凝土浇筑

、柱浇筑前底部应先填以5-10CM厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM。除上在振捣外,下面要有人随时敲打模板。

、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在梁下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5个小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

、浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6、梁、板混凝土浇筑

(1)、梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

、施工缝位臵:本工程地下室底板施工缝留在墙板距底板200mm处,采用企口型式,内侧300mm高,外侧200高。施工缝处须待已浇筑混凝土的搞压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致辞操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

7、

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