门式起重机安全技术交底1.docVIP

安全技术交底卡片

施工单位：合同号：

监理单位：编号：

工程名称

技术交底内容

门式起重机安全技术交底

工程项目

桩号及部位

安

全

施

工

要

点

交底内容：

一、使用中采用的安全措施

1、作业前，应进行空载运转，启动前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

2、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

6、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

7、两台同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

8、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

11、夜间作业应有充足的照明。

12、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。

13、司机必须认真做到“十不吊”。

（1）、起重机和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

（2）、起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）、钢筋、型钢、棺材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

（4）、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊成或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预置钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

（5）、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

（6）、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

（7）、埋入地板的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

（8）、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

（9）、六级以上强风区不准吊。

（10）、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

14、作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

15、在每班作业前，作业人员应当对起重机械使用状况进行检查，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全员和有生产负责人王东平报告。

16、专职的管理人员杨卫忠应当对起重机械使用状况进行经常性检查（重点检查项目应符合下列要求：1）机械结构外观正常，各连接件无松动；2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3）各安全限位装置齐全完好。），发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告生产副经理王东平。

17、轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。

18、空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

19、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

20、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

21、当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

22、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置。将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

23、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，电气部分是否漏电，接地装置是否良好。

24、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。