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新能源风电项目

风机基础施工方案

2024年1月

风机安装平台及风机基坑土石方施工方案

1开挖施工方法

1.1施工工艺流程

定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑（基槽）定位放线→基坑（基槽）开挖至设计标高→基坑（基槽）排水沟开挖及清边检底、并验收移交。

1.2施工方法

（1）清除杂草：能用机械进行作业的采用机械进行清除，不能用机械作业的采用人工用刀、斧头平砍（割）清除杂草。

（2）土方开挖：采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方式开挖，挖除土方裸露岩石。

（3）场平开挖顺序：开挖以自上而下，严禁倒挖。土方平衡遵循运距最短，就近平衡原则。

（4）边坡施工：场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施，采用机械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。

（5）基底处理：基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交验条件；如开挖至持力层后基底不水平，则采用人工按设计或施工规范要求凿成台阶达到交验标准。

（6）土石方堆、弃：用于回填的土石料（开挖时选择的合格土石料）运至业主指定的已征用的临时堆场堆放；多余的土石料运至业主指定的已征用的弃土场弃置。

（7）施工道路：利用风电电场场内公路为施工道路。

（8）施工规模：根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况，可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。

（9）施工作业方式：采用流水作业方式施工，提高机械利用率缩短工期。

2回填施工方法

2.1填方施工工序

填方区场地清理验收→由开挖区（堆料区）挖运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压（人工摊平夯实）至设计要求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直至达到设计填筑标高。

2.2施工方法

（1）回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干容重、最佳含水率试验。

（2）填方施工前应对回填区进行清理，将地面的杂物清理干净，排干积水，并对耕作土进行清除，并对原地面进行平整碾压，经业主及监理验收合格后方可进行回填施工。且所有地面以下的隐蔽工程，只有在经监理检验合格之后，才能掩埋。

（3）填筑料应为符合规定级配的材料，填料粒径最大不能超过铺土厚度的2/3，且最大不能超过100mm，粒径过大时用机械进行破碎或人工破碎。若采用不同类别土料填筑时应将透水性较大的土料置于透水性较小的土料之下。

（4）填筑采用水平分层填筑法施工，填方分层厚度应根据碾压机械及压实系数经现场试验确定。现根据以往经验暂定为用蛙式夯机或垂直冲击夯机的虚铺厚度为300mm。用18T压路机作碾压机械的虚铺厚度为500mm。如原地面不平，铺筑作业应从最低处开始填筑，不得顺坡铺填，作业面应统一分层填筑，统一碾压，严禁出现界沟。

（5）填方碾压机械采用18t振动压路机（蛙式打夯机、手持垂直冲击夯机）夯实遍数应经现场试验确定，一般为8～10遍。碾压时，碾压机械行走时采用进退式，并且行走速度不宜超过2Km/h，机械碾压不到的部位应用蛙式夯机或垂直冲击夯朵采用连环打夯法夯实。

（6）相邻作业面应均衡上升，减少施工接缝。两作业面交接部位应交错碾压密实，搭接碾压宽度不小于3米。

（7）每一层填料按规定的碾压遍数压实后，应经现场抽样合格，每一层每400m2应抽取一个检验点，回填土压实系数满足设计要求。填方抽样合格并经专业工程师检查合格后才能进行上一层填筑。经验收合格的填筑层因故未能继续施工，又遇下雨后，填筑前应进行刨面等处理，并申请重新验收后才能进行上层填筑，以保证层间结合紧密。

（8）填方填料的含水量应加以控制，最佳含水量由现场试验确定，填方压实体不得出现干松、弹簧土等不良现象。在气候特别干燥的情况下，要采取洒水碾压。

（9）填方期间，随时做好施工区域的排水工作，完成填土后的场地表面排水坡度不小于2‰，表面平整，无积水洼地。施工过程中应做好排水，填筑面应形成坡度以利排水，且在填方区边缘应开挖排水沟与场内的排水沟相通，且保持畅通，以保证填方区不积水。在降雨量较大时，重要部位的填方表面应采取防冲刷措施。

（10）场平回填施工过程中，应建立填方质量监督机构，做好施工记录和回填施工过程中的参数记录，加强自检。并在施工全过程中接受业主质检人员和监理工程师的全面质量监督。

（11）当班铺筑的填料下班之前应夯实完毕，下雨前也要将铺筑的填料夯实完毕。如雨前不能夯实完，必要时可采用彩条布进行覆并作好排水措施，否则下雨后重新回填之前应清除未进行夯实的填料。

风机基础结构施工方案

1施工顺序

基础施工顺序：垫层施工→基础钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护。

2垫层施工

清理基底至设计标高。地基验槽后，现场根据施工图及业主提供的永久性坐标和水准点，放出垫层线，支