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机械维修岗位安全操作规程

第1篇机械维修岗位安全操作规程

1、执行安全通则中各项有关安全规定。

2、设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。

3、检修机械传动设备，必须办理工作票后，方可检修。

4、进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。

5、油压设备检修时，必须按油压系统安全规程执行。

6、进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。

7、进入设备内部或容器内部检修，必须有人监护，必要时要戴防毒面具或口罩。

8、设备的开停，必须按设备的操作规程执行。

9、集体操作时，要紧密配合，互相关照，统一指挥。

第2篇工程机械维修钳工操作规程

工程机械维修钳工操作规程

第一条严格执行《设备维修钳工安全操作通用规程》。

第二条凡钳工必须遵守本规程的各项规定,不得违反。

第三条非技工不得单独作业,徒工操作时必须有技工在旁指导。

第四条工作前必须穿戴好规定的劳动保护用品,不得穿背心和短裤或赤脚工作。

第五条必须检查工作场地的安全情况,周围如有危险或妨碍工作时应处理后再工作。

第六条保养或维修推土机时,严禁铲刀和松土器将推土机支起,而人钻到底盘下工作。特殊情况需要时,驾驶室必须有专人监护,将铲刀控制阀与松土器操纵阀锁死。

第七条车上、车下同时工作时,必须互相照应,以免工具掉下伤人。

第八条凡经淬火的零件或工具,不得互相敲打,装卸机件时,不得用锤直接敲打,需垫铜板或木块。

第九条使用电钻、台钻等,不得戴手套。

第十条装卸砂轮时,不准用锤硬打,使用砂轮时要戴防护眼镜。

第十一条在使用千斤顶时,应先观察好物件的状态和地面情况,注意平衡,必要时垫好枕木,以防止千斤顶滑落造成事故。

第十二条在坡道上修理装载机等轮式设备时,必须用枕木支好轮胎,以免溜车。

第十三条轮式设备出现故障,需要拖车时,必需解除停车制动,并启动应急转向。

第十四条设备检修时必须将铲刀放置在底处,并且确认相关液压系统卸压;如果必须举斗检修,必须进行可靠支护,方可作业;在测试液压系统时,必须要配有专人指挥与司机配合进行。

第十五条在设备转向铰接区作业时,必须锁止转向,防止挤伤;吊装时必须安装转向锁止杆,以防倾翻设备。

第十六条工作完毕后,打扫场地,收拾好工具,填好交接班日记。

第3篇井下维修钳工四大机械技术操作规程

1、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。必须熟练掌握所维护设备的结构、性能、工作原理和各种安全保护装置作用。

2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。

3、检修前将检修用的备件、材料、和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验。

4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源,挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。

5、对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

6、拆装机件时,不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

7、在检修时,需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,油牌号应符合规定。

8、各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。

9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。

10、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手,禁止抛掷。

11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时,为防止意外事故,应制定相应的安全防护措施。

12、检修完毕,要进行全面的验收和试运转,试运转时应由司机操作,检查所有人员撤离至安全地点后方可送电试运转,发现问题及时处理。

13、施工完毕,要清里好施工现场,做好检修记录。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是坠人、坠物伤人。

2、高空和井筒作业时,防止落物,伤人或坠落,施工人员,应戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。

3、为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次。

第4篇筛分机械维修作业安全技术操作规程

一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。

二、严格执行选煤作业机械维修安全规程和各项规定。

三、在检修筛子时,严格执行停送电制度。

四、起吊工件时按照《起重工