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高炉高碳锰铁

概念

高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁消费最早采用的一种方法。该法以焦炭作为复原剂和

热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉消费高碳锰铁〔华诚金属网〕。

高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别参加高炉内进展冶炼、得到含锰52%~76%/含磷

0.4%~0.6的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁唯一的区别是热源不同，所以两者的炉

体构造、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是一样的。

但是，两种炉子使用同一种锰矿冶炼使得到的产品磷含量不一样，高炉产品越高于电炉

产品0.07%~0.11。这是由于高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量为电炉冶炼时的5~6陪，因此

焦炭中有更多的磷转入合金内，而且高炉冶炼时的炉膛温度较低，因此冶炼过程中磷的挥发

量较电炉低约10%

高碳锰铁最早是采用高炉消费的，其产量高，本钱低，目前国内外还在广泛用。我国江

西新余铁合金厂、山西阳泉铁合金厂为高炉消费高碳锰铁的定点厂家。

用途

高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。

牌号及化学成分表

化学成分〔%〕

类别牌号CSiPS

MnⅠⅡⅠⅡ

≤

高FeMn7875.0～82.07.5120.30.50.03

炉FeMn7470.0～77.07120.40.50.03

高

弹FeMn6865.0～72.0712.50.40.60.03

锰FeMn6460.0～67.0712.50.50.60.03

铁

FeMn5855.0～62.0712.50.50.60.03

冶炼原料

高炉锰铁冶炼用原料主要有锰矿、焦炭和熔剂。

1.锰矿

高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。

矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的上下直接影响锰铁冶炼

技术经济指标。高炉消费理论说明，锰矿中含锰量波动1%，焦比波动50~80kg,产量波动

3%~5%，因此对入炉矿中含锰量要求越高越好。

锰矿中SiO2的含量是影响渣量的主要因素。据分析，入炉锰矿中的m(SiO2)/m(Mn)波动

10%，相当于含锰量波动1%，应当尽量选用m(SiO2)/m(Mn)低的矿石入炉。我国各厂家入炉

混合矿的m(SiO)/m(Mn)一般控制在0.3~0.8。

锰矿中的m(Mn)/m(Fe)决定产品的含锰量，消费不同牌号的锰铁，需用不同m(Mn)/m(Fe)

比值的锰矿。

锰矿中的磷是高炉锰铁消费中的控制元素，希望越低越好。磷在钢铁产品中大都属有害

元素。磷在高炉冶炼中理论上百分之百复原。因此锰铁产品中的磷含量取决于矿石、焦炭中

的含磷量。但在高炉冶炼中，Mn的回收率和锰矿石的品位会在较大范围内变化，因此产品

中的含磷量也随之变化。

锰矿石中允许的含磷量按下式计算：

w(P矿)={[P]/np-(w′pK+w″pФ+w″pD)}÷H

式中w(P矿)——入炉锰矿石的含磷量，%；

[P]——产品中允许含磷量上限，%；

np——磷在高炉中的复原率(理论上100%，实际上80%左右)；

w′p,w″p,w″p——分别为焦炭，熔剂和其他附加物的含磷量，%；

H,K,Ф,D——分别为冶炼每吨锰铁所需矿石、焦炭、熔剂和其他附加物单耗，kg/t.

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