接头零件机械制造工艺规程.pdfVIP

一零件分析

(一)零件作用

题目所给的零件是接头。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转

运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

(二)工艺分析

通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技

术要求齐全。该零件又圆柱体以及开槽的长方体组成，因此涉及到车削、铣削

⒈圆柱体Φ16中心线与长方体右端面垂直，垂直度误差为0.05mm。

⒉长方体前后两部分在铣削过程中要与圆柱体轴线对称，对称度误差为

0.05mm。

⒊左边带槽构件的上下左右四个面以及倒角和倒角相连的两个面；

⒋左边带槽构件槽内的三个面；

⒌右边外圆柱的端面和外圆面以及切槽和切槽端面；

根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此接头零件没

有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

二确定生产纲领

已知此接头零件的生产纲领为大批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工

过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。

三确定毛坯尺寸及制造方法

(一)毛坯成型：

接头是常用的构件，要求具有一定的强度。该零件材料为45钢，轮廓尺寸

不大，形状亦不复杂，生产类型为大批生产，故毛坯可采用模锻成型。

(二)确定锻件复杂系数和材质系数：

参见《机械加工工艺手册》王先逵主编，钢质模锻件的公差及机械加工余量

按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如

下各项因素。

⒈锻件的公差等级由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为

普通级。

⒉锻件质量m根据计算零件成品质量0.17Kg估算为m=0.29Kg

ff

1

⒊锻件形状复杂系数S

S=m/m

fN

该锻件为长方体和圆柱体，假设长方体最大为33mm,宽最大31mm,高最大

34mm:圆柱体直径最大20mm,长最大30mm，则有：

-6

m=（33*31*34+20*20*30*∏/4）*7.8*10=0.35Kg

N

S=0.29/0.35=0.83

由于0.83介于0.63～1之间，故该零件的形状复杂系数S属于S1级

⒋锻件材质系数M由于该零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.56%

的碳素钢，故该锻件的材质系数M属M1级

(三)确定加工余量

根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查手册，由此表查得单边余

量在厚度方向为1.0～1.5mm，水平方向为1.0～1.5mm，即锻件各厚度方向上的

单边余量为1.0～1.5mm，各轴线尺寸的单边余量为1.0～1.5mm。

(四)确定毛坯尺寸

上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra≥1.6um。分析零件可知，

这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上查得的余量。

综上所述，确定毛坯尺寸见表-1。

表-1毛坯（锻件）尺寸

零件尺寸单面加工余量锻件尺寸

φ16mm1.5mmφ19mm

28mm1.5mm29.5mm

30mm1.5mm33mm

2