翅片管式换热器检验规范（世界500强标准）.docx

XX有限公司企业标准

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翅片管式换热器检验规范

20XX-XX-XX发布

201XX-XX-XX实施

XX有限公司???发布

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目??次

TOC\h\z\t前言、引言标题,1,参考文献、索引标题,1,章标题,1,参考文献,1,附录标识,1前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4技术要求及试验方法 3

5检验规则 8

6包装、标志、运输和贮存 10

附录A（规范性附录）两器件及附属管路件主要外观缺陷描述 12

前??言

XX技术标准，是经公司标准化委员会审定通过并发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本标准隶属《XX技术标准》系列。

本标准按GB/TXX的规则编制起草。

本标准由XX中心提出。

本标准由XX标准化委员会归口。

本标准由XX中心起草。

本标准主要起草人：

本标准审核人：

本标准批准人：

本标准历次版本发布情况：XX年XX月XX日发布；

翅片管式换热器检验规范

范围

本标准规定了翅片管式换热器的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于家用翅片管式换热器的检验。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T191包装储运图示标志

JB/T7659.4-2013翅片式换热器

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

Q/TD-03.085蒸发器设计规范

Q/TD-03.534冷凝器设计规范

Q/TD-03.008管路设计规范

Q/TD-03.511翅片管式换热器端板设计规范

QT/TK-05.41钣金件检验规范

QT/TK-05.55纳米复合涂层换热器

QT/TK-05.60内螺纹铜管

QT/TK-05.68亲水铝箔

QT/TK-05.69普通铝箔

QT/TK-05.75钎焊材料

QT/TK-01.16零部件及原材料中有害物质控制技术规范

QT/TK-08.01产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

蒸发器

放置于室内侧的翅片管式换热器，由U型内螺纹铜管、翅片、边板、弯头、输入管组件、输出管组件、感温包套管、保温管等组成，先经过胀接再烘干脱酯，并经过铜钎焊自动焊接完弯头及人工焊接输入、输出管组件等管路件，并装好保温管等而成的换热器部件。蒸发器组件结构型式主要包括多折式、直排式、U型等。蒸发器外形图如图1所示等。

蒸发器外形图

冷凝器

放置于室外侧的翅片管式换热器，由U型内螺纹铜管、翅片、边板、弯头、输入管组件（分气管组件）、输出管组件（集液管组件）、出口总管（出液管）、感温包套管、加强管等组成，先经过胀接再烘干脱酯，并经过铜钎焊自动焊接完弯头及人工焊接输入、输出管组件等管路件而成的换热器部件。冷凝器的结构型式有L型和I型两种，另外还有1排、1+1排、1+1+1排、2排半、直排、环形等之分。具体见Q/TD-03.534，冷凝器外形图如图2所示等。

冷凝器外形图

技术要求及试验方法

一般通用技术要求

换热器应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

外观

技术要求

参照附录A《两器件及附属管路件主要外观缺陷描述》，进行外观检验。

表面质量

换热器表面平整对称不变形，表面无油污、水份及严重的灰尘及杂物。不允许出现明显腐蚀、氧化和斑点，边板无锈蚀、发霉等缺陷。

翅片质量

在一个换热器上，不允许出现无法及时修复的平面倒片或端面倒片。

在一个换热器上，不允许出现无法修复的倒伏。热交换器翅片不允许出现断片及烂片、花片。

单个翅片翻边孔允许有开裂，但裂口不得开至孔直壁部位，且小于3处/孔，整个两器开裂不允许超过10处，连续开裂不允许超过5处。

翅片表面不允许有超过0.1mm的批锋；毛刺长度不允许超过2mm，允许不连续的毛刺平均每0.05m2面积上不多于1条，出口产品和带PTC加热装置的蒸发器上不允许有毛刺；

翅片不允许有异味；翅片颜色必须符合图纸和封样要求；内排冷凝器允许轻微的片距不均匀和颜色不一致。普通铝箔冷凝器允许非氧化造成的不明显的浅黑色。

热交换器翅片钝片高度≤0.2mm；开窗翅片要求开窗完全打开，开窗翅片面积＞总翅片面积的98％，且开窗毛刺≤0.2mm。内外表面翅片烧伤、烧黄、烧黑≤5片。

管件表面缺陷

换热器长U管、半圆管表面不应有深超过