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此次空调自控系统设计主要基于西门子Wincc系统和工业控制器PLC。Wincc系统作
为上位机,人机界面实现监控空调系统的实时运行状态,以达到洁净室内部各项参数在预设
值允许范围内浮动,PLC作为下位机,是空调系统的控制器,实现对上位机命令的理解执行
并将空调系统的运行状况转换后反馈给监控系统。空调系统主要包括恒温恒湿空调机组、现
场监测设备、执行机构、机电变频系统。监测系统的主要任务是对房间压差梯度、房间温湿
度及设备温湿度的监测。恒温恒湿机组主要通过对新风、回风温湿度进行监测,通过与室内
设定温度和湿度对照,采用PID控制算法,通过启动电加热、降温除湿、电极加湿、压缩机
制冷使室内温湿度与预设值一致,这些控制过程都是由恒温恒湿机组自身完成,上位机通过
与空调机组内部控制器进行数据通讯实现远程控制。此次空调自控系统设计,主要是通过空
调机组对变频器频率改变以及其他执行机构的控制,在Wincc监控系统上实时显示空调系
统新风、回风、房间温湿度以及房间压力等参数。
总线形式的选择非常重要,直接影响到整个系统的稳定性、精确性。建立在PLC基础
上的现场总线有PROFIBUS、modbus、interbus、controlnet、worldfip等,其中以PROFIBUS
和modbus较为广泛应用的现场总线模式,下面主要介绍这两种通讯模式。
PROFIBUS:适合于快速、时间要求严格的应用和复杂通讯任务,CPU可以通过EM277将
PROFIBUS-DP从站模块连入PROFIBUS-DP网,主站可以通过EM277对从站进行读/写访问操
作,固然作为从站的EM277相互之间进行是不能通信的。
Modbus:常用来实现系统监控、智能装置、设备和传感器之间的通信,只能存在一个主
站,是一种单主站的主/从通讯模式,但可以通过各种传输方式传播,如RS232、RS485、以
太网、光纤、无线电等。
针对XXX项目实际情况,整个控制系统可分为三个主控站PLC1、PLC2、PLC3分别控制
检测中心一楼空调机组JK1及相应房间压力值的采集,四楼空调机组JK2、JK3、JK4及相应
房间的压力、温湿度值的采集,四楼JK5、JK7机组及相应压力、温湿度值的采集,每一个
控制站下辖若干个远程分布式I/O站。硬件系统采用西门子的S7-300系列的控制器作为
数据采集和控制单元,利用工业现场总线PROFIBUS–DP的实时性等特点,实现对现场空
调机组
及变频器、传感器的整体联控。上位机采用西门子专用监控软件Wincc进行监控和数据的归
档。
在三九项目上困扰自控的最大问题就是通讯问题了,在现场浮现停电情况下必然会浮现
通讯中断,平时正常运行时也偶尔浮现通讯问题。在经过以下途径后得以解决:
(1)在DP总线两端接偏置和终端电阻,偏置电阻确保电平在总线未被驱动时保持稳
定,终端电阻用于吸收网络上的反射信号。
(2)通信口的M等电位用较粗的导线来连接,不用DP总线的屏蔽层,防止较大电流导
致通讯中断。
(3)DP总线的屏蔽层需要最大面积接地,否则屏蔽效果不佳。
(4)利用西门子PLC编程软件STEP7自身所带的空白程序来弥补通讯中断程序,一旦
触发通讯中断则转入空白程序执行。
在三九项目上前期因通讯问题也向来在找原因,经过问询及查找现场不足之处,通过前
三个步骤,通讯有明显改善,最后在控制器中添加了空白程序后问题得以彻底解决。
(5)如遇到蓦地断电情况导致空调机组非正常停机,其机组内部冷量、热量不能及时
带走。当送电后机组内部检测继续测量,当检测到某些参数不在设定范围内,控制器会给出
报警信号到机组显示屏及上位机上。此时需要人为复位,可以在上位机上点击复位按钮或者
是到对应机组上找出报警点进行手动复位。整个复位过程其实是重新执行程序语句。
在三九项目上前期也向来在找原因,经过问询及查找现场不足之处,通过前三个步骤,
通讯有明显改善,最后通过第四个步骤后问题得以彻底解决
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